什么是霧化技術(shù)?
霧化技術(shù),簡單來講是通過特殊裝置將液體分散成為微小液滴,呈煙霧狀噴射出去,專業(yè)說法就是氣溶膠。
霧化一般是通過壓力、加熱、聲波、轉(zhuǎn)盤等方式進行,我們?nèi)粘I钪兴佑|的多是壓力霧化、加熱霧化及超聲霧化。
若要問它的具體應(yīng)用?相信很多小伙伴只知一二,其實在我們的日常生活中,隨處都可以接觸到“霧化技術(shù)”。***,我們就來一起盤點一下霧化技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。
醫(yī)療領(lǐng)域
很多人都有過這樣的經(jīng)歷,當咳喘不停,呼吸困難,整個人都要“炸掉”之時,霧化***可以讓你立即變得舒服。霧化***就是霧化技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域**成熟、**常見的應(yīng)用。 超聲波霧化可以用于制備高分子材料,如聚酰亞胺膜等。湖南超聲波霧化維修
優(yōu)勢:
1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒有活動部件磨損,減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機時間。
2、噴涂圖案易于成形,便于精確噴涂,高度可控的噴霧產(chǎn)生可靠、一致的結(jié)果。、
3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結(jié)構(gòu),使用壽命長,具有優(yōu)良的聲學(xué)性能,讓應(yīng)用范圍更加。
4、流量能力,很容易控制,可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈,減少了過噴量(可達80%),這轉(zhuǎn)化為大量的物質(zhì)節(jié)省和減少對環(huán)境的排放。 山西耐用超聲波霧化售后服務(wù)超聲波霧化器可以用于去除污染物、殺滅細菌等應(yīng)用。
超聲波霧化是利用電子高頻震蕩(振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz,超過人的聽覺范圍,該電子振蕩對人體及動物絕無傷害),通過陶瓷霧化片的高頻諧振,將液態(tài)水分子間的分子鍵打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,不需加熱或添加任何化學(xué)試劑。
與加熱霧化方式比較,能源節(jié)省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。
導(dǎo)流裝置:由于液滴在重力的作用下通常會向下漂移,因此安裝霧化頭時,霧化頭端應(yīng)朝下,將空氣的干擾降到很低。如果需要定向聚焦以達到所需的涂層效果,則可采用空氣擋板來引導(dǎo)氣流。(在某些條件下,超聲波噴嘴可以說是無氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)通常用于對霧化羽流成形,提供方向和力量,在這種情況下,空氣用作輔助。)
超聲預(yù)分散系統(tǒng):超聲波分散注射器,可實現(xiàn)在霧化噴涂前,對溶液先進行超聲分散處理,避免了噴涂過程中固體的沉淀。 超聲波霧化可以提高植物生長jisu的施用效果。
超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有:
2.原料利用率高,飛濺少
由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化,涂料被霧化的過程不需要任何氣體,也就是霧化過程無需壓力,**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧,故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺,從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上,利用率比較高可到90%以上。
3.涂層厚度控制精度高
影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量,也就是單位時間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用,故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量,從而實現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵,其流量控制精度可達皮升每秒的級別,而對超聲噴頭的微流道設(shè)計也可整體實現(xiàn)納升每秒的控制精度。 超聲波霧化可以提高化妝品的穩(wěn)定性和保濕性。山西耐用超聲波霧化售后服務(wù)
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另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。
超聲霧化器:是來自主電路板的振蕩信號通過大功率三極管進行能量放大,然后傳遞給超聲晶片,超聲晶片再把電能轉(zhuǎn)化為超聲波能量,超聲波能量在常溫下能把水溶性藥物霧化成5-8微米的顆粒,以水為介質(zhì),利用超聲定向壓強將水溶性藥物噴成霧狀,借助內(nèi)部風機風力將藥液噴入患者氣道,再被患者吸收。 湖南超聲波霧化維修