工作原理：

粉碎不溶固體（或液體）的物理機(jī)制認(rèn)為是超聲波空化作用的一種效果。超聲波空化效應(yīng)是指在強(qiáng)超聲波作用下，液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動(dòng)而逐漸生長(zhǎng)和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長(zhǎng)和破滅。這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周?chē)囊后w高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的微射流，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了粉碎、乳化作用?？栈^(guò)程受超聲波頻率和強(qiáng)度的影響，其中空化的出現(xiàn)，在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在，氣體的存在似乎起到了催化劑作用。在一定的壓力下，空腔的形成在一定程度上取決于發(fā)展時(shí)間和超聲頻率。超聲波乳化過(guò)程**了對(duì)立過(guò)程之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此，有必要選擇合適工作條件和頻率，以便乳化效應(yīng)占主導(dǎo)地位。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變?cè)媳壤齺?lái)調(diào)整其性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。山西直銷超聲波乳化調(diào)試

國(guó)際方面

相比于紅外線和紫外線等光學(xué)方法，超聲波的起步較晚，只有短短不到100年的歷史。自19世紀(jì)末到20世紀(jì)初，在物理學(xué)上發(fā)現(xiàn)了壓電效應(yīng)與反壓電效應(yīng)之后，人們解決了利用電子學(xué)技術(shù)產(chǎn)生超聲波的辦法，從此迅速揭開(kāi)了發(fā)展與推廣超聲技術(shù)的歷史篇章。

1922年，***提出超聲波的定義，超聲波成為一個(gè)全新的概念，德國(guó)出現(xiàn)了首例超聲波***的發(fā)明專利；

1939年發(fā)表了有關(guān)超聲波***取得臨床效果的文獻(xiàn)報(bào)道。

20世紀(jì)40年代末期超聲***在歐美興起，直到1949年召開(kāi)的***次國(guó)際醫(yī)學(xué)超聲波學(xué)術(shù)會(huì)議上，才有了超聲***方面的論文交流，為超聲***學(xué)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1956年第二屆國(guó)際超聲醫(yī)學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議上已有許多論文發(fā)表，超聲***進(jìn)入了實(shí)用成熟階段。 江蘇直銷超聲波乳化生產(chǎn)廠家超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變反應(yīng)條件來(lái)控制其結(jié)晶形態(tài)和大小。

優(yōu)勢(shì)：

1、可以制造高質(zhì)量的乳液能夠獲得體積小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它還可以增加濃度高達(dá)30%,甚至在乳化劑配合下可以高達(dá)70%濃度。

2、乳化效果穩(wěn)定使用少量乳化劑或不使用乳化劑，可獲得穩(wěn)定的乳液。超聲波處理后的乳化液可保持?jǐn)?shù)月或半年以上的穩(wěn)定性。

3、超聲波乳化可控制乳化液的種類在一定條件下，超聲波方法可以生成油包水和水包油。就力學(xué)方法而言，乳化劑的性質(zhì)決定乳化液的類型。而在不同的聲強(qiáng)下，會(huì)產(chǎn)生不同類型的乳液。

4、創(chuàng)造*的乳液超聲乳化還可以制備出一般方法不能制備的乳狀液。例如，常用的混合方法只能在水中產(chǎn)生5%的石蠟乳液，而不可思議的是，在功率超聲場(chǎng)的作用下可以產(chǎn)生20%的石蠟乳液。

低功耗

超聲乳化的功耗較小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高壓均質(zhì)機(jī)。制造容量為4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超聲波乳化技術(shù)，可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅(qū)動(dòng)力，但是高壓均質(zhì)機(jī)在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅(qū)動(dòng)力，因此使用超聲乳化技術(shù)可降低大量能耗。

提高乳化的效率

超聲波乳化能夠產(chǎn)生一般乳化方法無(wú)法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加，液滴尺寸會(huì)減小。在適當(dāng)?shù)哪芰棵芏人较?，超聲乳化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個(gè)乳化過(guò)程更加快速，生產(chǎn)的乳液純度也更高。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變反應(yīng)條件來(lái)控制其表面活性和界面張力。

技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲波長(zhǎng)的降低，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

空化作用：空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變反應(yīng)條件來(lái)控制其生物降解性和環(huán)境友好性。江西國(guó)產(chǎn)超聲波乳化哪家好

超聲波乳化可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。山西直銷超聲波乳化調(diào)試

處理

利用超聲的機(jī)械作用、空化作用，可進(jìn)行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除油、去鍋垢、清洗、滅菌等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等各個(gè)部門(mén)獲得了應(yīng)用。

清洗

清洗的超聲波應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)， 清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核），當(dāng)聲強(qiáng)達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。 山西直銷超聲波乳化調(diào)試