后面是生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對較低，但對于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。后面是生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對較低，但對于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。上海日永防靜電epe珍珠棉的質(zhì)量怎么樣！衢州epe棉珍珠棉加工定制

首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。金華廠家珍珠棉供應(yīng)廠家防靜電epe珍珠棉的用途有哪些！？

具體實施方式本發(fā)明提供一種珍珠棉的加工工藝，采用以下步驟：1）按照原料重量份稱取如下原料：聚乙烯90%-95%，單甘脂，滑石粉，丁烷2%-5%，增白劑，阻燃劑2%-5%，將上述原料通過混合機混合，然后通過發(fā)泡機制成珍珠棉；2）選取氣泡膜及薄膜，將氣泡膜與薄膜通過復(fù)合機復(fù)合；3）將步驟1中的珍珠棉與步驟2中復(fù)合后的氣泡膜通過復(fù)合機復(fù)合，形成具有氣泡膜的珍珠棉。上述方案中，聚乙烯、單甘脂、滑石粉、丁烷、增白劑為傳統(tǒng)珍珠棉的配方，本發(fā)明在原有的基礎(chǔ)上增加了阻燃性，起到阻燃效果。實施例一：按照原料重量份稱取如下原料：聚乙烯95%，單甘脂，滑石粉，丁烷2%，增白劑，阻燃劑，將上述原料通過混合機混合，然后通過發(fā)泡機制成珍珠棉；2）選取氣泡膜及薄膜，將氣泡膜與薄膜通過復(fù)合機復(fù)合；3）將步驟1中的珍珠棉與步驟2中復(fù)合后的氣泡膜通過復(fù)合機復(fù)合，形成具有氣泡膜的珍珠棉。實施例二：按照原料重量份稱取如下原料：聚乙烯90%，單甘脂，滑石粉，丁烷4%，增白劑，阻燃劑5%，將上述原料通過混合機混合，然后通過發(fā)泡機制成珍珠棉。

第二呢我們要說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。第二呢我們要說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復(fù)雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。上海日永定制異形珍珠棉。

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