阿法拉伐換熱器泄露原因分析及解決方案

一、板式換熱器泄露穿孔問題可能原因分析

   1、換熱器板片材料選用的是奧式體類不銹鋼,比如304或316型材質(zhì).這種不銹鋼材質(zhì)對氯離子特別敏感,抗點蝕性能比較差。

   2、由于循環(huán)冷卻水補充水中氯離子含量很高(超過180mg/l)，造成通過濃縮后的循環(huán)水中氯離子含量超過國家國標(biāo)不銹鋼換熱設(shè)備對水中氯離子含量300mg/l的標(biāo)準(zhǔn)，引起換熱器板片點蝕。

    3、人字形波紋波紋板片是經(jīng)沖壓成型的,在沖壓成型過程中,因為形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使板片加大了應(yīng)力腐蝕的傾向。

二、解決方案

   1、更換已經(jīng)穿孔的板片，在可能的情況下采用鈦板等類似抗腐蝕能力較強的板片。

   2、嚴格控制循環(huán)水中氯離子的含量，每日有專人化驗，通過排污的方式，把循環(huán)水中的氯離子含量控制在300mg/l以內(nèi)。 阿法拉伐板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又高效的換熱器。天津APV釬焊板換換熱器

可拆式板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架、法蘭或襯套、地腳組成。各部件作用如下：

一、傳熱板片    

傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形（當(dāng)然也有些廠家經(jīng)過研究有屬于自己的版型），按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋型，既可以增大板片的剛度，防止板片受壓時變形，也增強了流體的湍流程度，增強了換熱效果

二、密封墊片    

板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：NBR，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠，膠墊富有彈性，有利于密封，也方便拆卸！每一款膠墊都是按照每一款換熱板片板型設(shè)計加工而成，有著非常好的密封性！

TRANTER板式熱交換器換熱器設(shè)計多流程組合阿法拉伐換熱器采用多流程組合安排，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時。

    通過板進行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。浮頭換熱器應(yīng)用***，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產(chǎn)生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達10000W/m2。同時，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用。

    10）***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。阿法拉伐換熱器流體經(jīng)過精心布置的角邊接口流經(jīng)板片通道，冷媒和熱媒總是在相鄰的通道內(nèi)逆向流動進行換熱。

    可***提高傳熱系數(shù)。（10）***應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)比較好流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。浮頭式換熱器2、板式換熱器特點：（1）傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的，形成復(fù)雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動，在較低雷諾數(shù)（一般Re=50-200）下可產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。（2）對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，管程和管程分別有兩種流體流動。一般來說，它們是橫流的，且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動，修正系數(shù)一般在。此外，板式換熱器中的冷熱流體流動與換熱器中的冷熱流體流動是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小，對水的傳熱可小于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。（3）占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。阿法拉伐板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。天津APV釬焊板換換熱器

阿法拉伐對稱型板式換熱器由兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。天津APV釬焊板換換熱器

    即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設(shè)備愈緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑)。管程數(shù)有1～8程幾種，常用的為1、2或4管程。管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增大，對流換熱系數(shù)也增加。但管內(nèi)流速要受到管程壓力降等的限制，在工業(yè)生產(chǎn)中常用的流速為：水和相類似的流體流速一般取1～2．5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8～30m/s的范圍內(nèi)選取。殼程大致可分為如下幾種形式：(1)單殼程換熱器，可在殼程內(nèi)放入各種形式的折流板，主要是增大流體的流速，強化傳熱。這是**常用的一種換熱器，在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器，可以提高殼程流速，改善熱的效應(yīng)，比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況，當(dāng)中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器，它適用于低壓降且當(dāng)一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況，以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況。除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題。天津APV釬焊板換換熱器