導熱結(jié)構(gòu)膠選型注意事項有哪些?
電池包在CTP發(fā)展趨勢下,電池廠商對導熱膠需求量大且有不斷降本需求,同時減少結(jié)構(gòu)件的設(shè)計也對用膠產(chǎn)生較高的強度(大于 10Mpa)的粘接固定需求,因此在粘接強度、經(jīng)濟成本上占優(yōu)的聚氨酯導熱結(jié)構(gòu)膠成為主流導熱用膠的選擇。填料選型導熱膠的選型上,需要兼顧導熱和設(shè)備磨損低兩個問題,一般導熱系數(shù)越高的膠,填料比例越大,越容易造成設(shè)備磨損。導熱填料種類較多,有氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅(Si3N4)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)等,選擇莫氏硬度較低的氫氧化鋁做導熱填料,同時選擇形狀為球形或類球形的填料,既兼顧了導熱性能又可很大程度減少對設(shè)備的磨損率。 結(jié)構(gòu)膠有什么作用呢?湖南耐低溫腐蝕結(jié)構(gòu)膠供應商家
結(jié)構(gòu)膠是一種強度高(壓縮強度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa,抗剪強度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定,適用于承受強力的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。結(jié)構(gòu)膠的優(yōu)點 1、容易使用:可以隨時擠出使用。2、中性固化:適用于大多數(shù)建筑材料而不會產(chǎn)生不良反應或腐蝕作用。3、優(yōu)異的粘結(jié)性:無需底漆,可與大多數(shù)建筑材料形成很強的粘結(jié)力。4、較佳的耐老化穩(wěn)定性。5、固化后即具有高模量性能,又可承載接口±25%的伸縮位移能力。湖南耐低溫腐蝕結(jié)構(gòu)膠供應商家哪家公司的結(jié)構(gòu)膠有售后?
關(guān)于固化雙組份膠粘劑的說明:通過化學反應固化的膠粘劑(包括所有雙組分膠粘劑)在確定固化時間時對溫度很敏感。在溫度較高的條件下,它們的固化時間較短(因此,其適用期、施工時間和強度操作時間更短)。在溫度較低的條件下,它們的固化速度更為緩慢,且時間也被延長。因此,在非溫控環(huán)境下使用膠粘劑時,用戶必須考慮到使用環(huán)境與70℉-75℉(制造商通常用于報告適用期和強度操作時間)的標準“室溫”環(huán)境之間的溫度差異??傮w說來,如果在炎炎夏日的室外條件下使用膠粘劑,施工時間可能是數(shù)據(jù)表中所示時間的一半;而如果在涼爽的春秋日,且溫度可能低至50°的條件下使用時,施工時間則可能要翻倍。
熱界面材料在新能源汽車領(lǐng)域具備廣闊應用前景。新能源汽車以電機、電池、電控等部件組成動力系統(tǒng),隨著能量密度增加,電池在運行過程中產(chǎn)生大量熱量,需要及時散熱保證后續(xù)運行,因此熱界面材料常用于新能源汽車電池熱管理環(huán)節(jié)作為導熱散熱環(huán)節(jié)關(guān)鍵材料。新能源汽車用導熱結(jié)構(gòu)膠需要導熱凝膠、導熱墊片等熱界面材料,其不僅作為導熱材料把動力鋰電池運行過程中的產(chǎn)生的熱量快速傳導至外界,同時憑借牢靠的粘結(jié)力起到封裝的作用。由于作用并不單一,新能源汽車用導熱結(jié)構(gòu)膠性能與電子元器件用導熱膠不同,例如為實現(xiàn)汽車輕量化需要密度更低的材料,需要更高的防爆阻燃性能。昆山質(zhì)量好的結(jié)構(gòu)膠的公司。
導熱界面材料選型指南常見問題與答案
問題1:什么是導熱界面材料(TIM)?答案:導熱界面材料是各種用在熱源和散熱器之間的,通過排除熱源和散熱器之間的空氣,使得電子設(shè)備的熱量分散更均勻,加快散熱效率的材料。一般各種導熱界面材料需要具備好的導熱系數(shù)和表面潤濕性。
問題2:導熱界面材料是不是都可以背膠?答案:可以提供背膠,根據(jù)客戶需求,每一片導熱硅膠片都可以做成單雙面背膠,形狀和尺寸也可根據(jù)要求模切成任意形狀。陽池科技導熱墊片列自帶粘性,便于組裝,無需背膠。 昆山哪家公司的結(jié)構(gòu)膠的口碑比較好?廣東聚氨酯導熱結(jié)構(gòu)膠收費
正和鋁業(yè)為您提供結(jié)構(gòu)膠,歡迎新老客戶來電!湖南耐低溫腐蝕結(jié)構(gòu)膠供應商家
結(jié)構(gòu)膠使用方法是:6、在上述工序后,應立即在單元件上貼上注有日期及編號等內(nèi)容的標簽,水平播放在固化區(qū)進行養(yǎng)護,在搬放過程中不允許鋁框與上玻璃產(chǎn)生絲毫的位移和錯位,否則會影響結(jié)構(gòu)膠的粘接質(zhì)量。7、固化區(qū)必須整潔,具有良好的通風條件,溫度應保持5℃℃-40℃。相對溫度應保持在40%-80%;若溫度低于50%,應延長單元件的養(yǎng)護時間。8、單元件必須在靜止和不受力和條件下養(yǎng)護足夠的時間,其中單組分結(jié)構(gòu)膠至少21天,雙組分結(jié)構(gòu)膠至少14天,以使結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生足夠的粘合力,經(jīng)過切膠檢驗合格以后的單元件產(chǎn)品才能裝運和安裝。9、用戶應注意在膠縫設(shè)計寬度大于16mm時,應盡量使用雙面涂膠法,即將雙面膠條放在膠縫的中部,在膠條的兩邊施膠,使膠的固化速度加快,避免因雙面膠條的透氣性不好而影響膠的深部固化。湖南耐低溫腐蝕結(jié)構(gòu)膠供應商家