上板6上方放置有蓋板8，蓋板8上方中間固定有拉把手9，通過(guò)將顏料填充到填料套管10內(nèi)，來(lái)對(duì)口紅進(jìn)行凝固，通過(guò)將填料套管10一端插設(shè)在冷凌液3，通過(guò)冷凌液3能夠?qū)μ盍咸坠?0進(jìn)行降溫，以此來(lái)加速填料套管10內(nèi)的顏料進(jìn)行凝固。蓋板8兩側(cè)通過(guò)限位機(jī)構(gòu)7與上板6上方兩側(cè)相連接，限位機(jī)構(gòu)7包括矩形孔72和插桿71，矩形孔72開(kāi)設(shè)在蓋板8一側(cè)，插桿71固定在上板6一側(cè)，且插桿71一端插設(shè)在矩形孔72內(nèi)，矩形孔72上方放置有限位板74，插桿71一端鑲嵌有軸承73，軸承73另一端鑲嵌在限位板74底部，限位板74底部固定有彈性墊75，彈性墊75能夠讓限位板74放置在蓋板8上方更加的穩(wěn)定，通過(guò)限位板74放置在矩形孔72上方，來(lái)對(duì)蓋板8進(jìn)行限位，需要取下蓋板8時(shí)，只需要將限位板74旋轉(zhuǎn)九十度，順著矩形孔72拉出即可。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)。唇膏模具廠家哪家好？蘇州正規(guī)口紅模具

在壓膜5脫離后再由一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)26進(jìn)行工作，使一號(hào)傳送帶3再帶動(dòng)口紅模具4進(jìn)行移動(dòng)，其中，通過(guò)工作臺(tái)29便于工作人員在其表面擺放口紅外殼，從而便于翻轉(zhuǎn)夾板21對(duì)口紅外殼進(jìn)行夾取，在口紅模具4移動(dòng)到二號(hào)固定架15底端時(shí)，可以由二號(hào)自動(dòng)伸縮桿18通過(guò)固定框架19帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)夾板20向下移動(dòng)，從而可以使裸露在口紅模具外部的口紅料體插入翻轉(zhuǎn)夾板20內(nèi)部的口紅外殼內(nèi)，然后再由二號(hào)伸縮桿18進(jìn)行收縮，此時(shí)，由翻轉(zhuǎn)電機(jī)37進(jìn)行工作，使其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板33帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)夾板20進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)再由三號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32進(jìn)行工作，使其通過(guò)螺紋桿16帶動(dòng)移動(dòng)板17進(jìn)行移動(dòng)，以便于使翻轉(zhuǎn)夾板20處于二號(hào)輸送架2頂端，此時(shí)，再由二號(hào)自動(dòng)伸縮桿18帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)夾板20向下移動(dòng)，使其將口紅放置在二號(hào)輸送帶28表面的放置板上，另外，再由二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)27進(jìn)行通電工作，使其帶動(dòng)二號(hào)輸送帶28帶動(dòng)口紅進(jìn)行移動(dòng)，在口紅移動(dòng)到三號(hào)固定架22底端時(shí)，由三號(hào)自動(dòng)伸縮桿23進(jìn)行工作時(shí)，使其帶動(dòng)脫料模24向下移動(dòng)，從而可以使口紅頂端的成型硅膠套7插入真空脫料腔25內(nèi)部，其中，在成型硅膠套7進(jìn)入脫料模24內(nèi)部后會(huì)與真空脫料腔25形成密封狀態(tài)，此時(shí)，由抽氣口39與外置抽氣機(jī)進(jìn)行連接，使其對(duì)真空脫料腔25內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽離?；葜荼镜卮礁嗄＞呱a(chǎn)廠口紅模具排熱快，等待的時(shí)間短，生產(chǎn)率高。

本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具。背景技術(shù)：口紅是唇用美容化妝品的一種?？诩t包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能讓唇部紅潤(rùn)有光澤，具有滋潤(rùn)、保護(hù)嘴唇的作用；口紅可以增加面部美感以及修正嘴唇輪廓，使得雙唇更具生氣和活力?，F(xiàn)有口紅模具的使用過(guò)程中，大多使用鋼材質(zhì)，散熱慢，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，因?yàn)槟＞呱崧?，等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，模具重復(fù)利用率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具，解決了現(xiàn)有的口紅模具散熱慢，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，因?yàn)槟＞呱崧?，等待時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，模具重復(fù)利用率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種快速簡(jiǎn)便的口紅模具，包括上模和下模，所述上模的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的底部開(kāi)設(shè)有口紅上?？?，所述上模的頂部且位于進(jìn)料槽的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定銷孔，所述上模的底部且位于口紅上?？椎牡撞烤潭ㄟB接有上模底部凸起環(huán)，所述上模的底部且位于口紅上?？椎囊粋?cè)固定連接有定位銷，所述上模的底部且位于口紅上?？椎淖笥覂蓚?cè)均固定連接有上模磁鐵扣。

本產(chǎn)品為化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計(jì)的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于特殊型式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計(jì),也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計(jì),系統(tǒng)導(dǎo)入時(shí)程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項(xiàng)需求.二﹑產(chǎn)品特點(diǎn)1.口紅模具的進(jìn)模出模采用輸送帶自動(dòng)輸送,循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本;2.口紅模具的升降采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);3.本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;4.本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動(dòng)灌裝流水式作業(yè);5.本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對(duì)于日后的清理與保養(yǎng).?？诩t模具廠家哪家比較好？

本實(shí)用新型涉及到口紅技術(shù)領(lǐng)域，特別是在涉及到一種口紅生產(chǎn)制造用具備迅速凝結(jié)作用的模具。情況技術(shù)性：口紅是一類唇用美容美體，其關(guān)鍵作用是授予嘴巴以色彩，注重或更改兩唇的輪廊，顯示信息出更有發(fā)火和魅力。目前的口紅生產(chǎn)制造用的模具凝結(jié)的時(shí)間較長(zhǎng)，因此大家明確提出了一種口紅生產(chǎn)制造用具備迅速凝結(jié)作用的模具。技術(shù)性完成因素：本實(shí)用新型的目地是為了更好地處理目前技術(shù)性中存有的缺陷，而明確提出的一種口紅生產(chǎn)制造用具備迅速凝結(jié)作用的模具。為了更好地完成所述目地，本實(shí)用新型選用了以下技術(shù)規(guī)范：設(shè)計(jì)方案一種口紅生產(chǎn)制造用具備迅速凝結(jié)作用的模具，包含放置盒，上述放置盒上邊放置有上板，上述放置盒里放置有冷卻液，上述下板底端固定不動(dòng)有好幾個(gè)添充防水套管，且添充防水套管一端插建在冷卻液內(nèi)，上述下板上邊放置有后蓋板，上述后蓋板兩邊根據(jù)限位開(kāi)關(guān)組織與下板上邊兩邊相互連接，上述限位開(kāi)關(guān)組織包含矩形框孔和插桿，上述矩形框孔開(kāi)設(shè)在后蓋板一側(cè)，上述插桿固定不動(dòng)在上板一側(cè)，且插桿一端插建在矩形框孔壁，上述矩形框孔上邊放置比較有限位板，上述插桿一端嵌入有滾動(dòng)軸承，上述滾動(dòng)軸承另一端嵌入在限位開(kāi)關(guān)板底端。 唇膏模具正確的操作步驟是什么？肇慶環(huán)?？诩t模具廠家報(bào)價(jià)

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拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針8頂出提手單體，同時(shí)也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時(shí)所需的力。拔模斜度為°，避免由于拔模斜度過(guò)大導(dǎo)致提手單體側(cè)壁壁厚過(guò)小。[0024]如圖2、圖3和圖4所示，所述凸模仁5上設(shè)有前列道6和與前列道6相交的第二流道組7，前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5輪廓方向設(shè)置，第二流道組7連通凸模棱的兩個(gè)側(cè)面。前列道6到凸模仁5兩個(gè)側(cè)面的距離基本相等，第二流道組7合前列道6相交叉。并且連通凸模棱內(nèi)外兩個(gè)側(cè)面。前列道6和第二流道組7的設(shè)置可以進(jìn)一步加快熔融塑料的流動(dòng)速度，節(jié)省注塑時(shí)間，同時(shí)也使熔融塑料分布更加均勻，以降低提手單體存在氣泡等缺陷的幾率。同時(shí)流道內(nèi)的熔融塑料在冷卻后形成加強(qiáng)筋和肋板，可以增強(qiáng)手柄的整體強(qiáng)度。[0025]如圖3所示，所述凸模仁5上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔9，頂針8處在成型孔9內(nèi)。頂針8處在凸模仁5的成型孔9內(nèi)，注塑時(shí)圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿，冷卻后該處的提手單體厚度較大，與提手單體的壁面接觸面價(jià)較大，頂針8處在成型孔9內(nèi)可以避免頂針8頂出時(shí)對(duì)提手單體造成較大的變形，有利于提高提手單體的質(zhì)量。蘇州正規(guī)口紅模具