供料裝置
供料裝置是下壓式壓粉機的給料部分，它主要負責將各種化妝品原料按照一定的比例和工藝要求輸送到壓制裝置中。供料裝置通常由料斗、計量裝置和輸送裝置等組成。
壓制裝置
壓制裝置是下壓式壓粉機的中心部分，它主要負責將各種化妝品原料壓制成型。壓制裝置通常由壓力調節(jié)系統和模板等組成。模板是壓制裝置的主要部件之一，它可以根據不同的生產工藝要求制成不同形狀和大小的?？?，以生產出不同形狀和規(guī)格的化妝品。
壓力調節(jié)系統
壓力調節(jié)系統是下壓式壓粉機的重要組成部件之一，它主要負責對壓制裝置的壓力進行調節(jié)和控制。壓力調節(jié)系統通常由壓力表、減壓閥和安全閥等組成。壓力表用于顯示壓制裝置的實際壓力，減壓閥用于調節(jié)壓制裝置的壓力，安全閥用于保證壓制裝置的安全運行。 下壓式壓粉機產品特點針對化妝品粉體設計，適用粉餅、眼影。江蘇兩公一母下壓式壓粉機哪家好
為了更好地進一步提高上述一種用于生產化妝品的自動式壓粉機的應用作用，上述排料箱與上述數控車床根據地腳螺栓擰緊聯接，上述排料管與上述排料箱根據電焊焊接聯接，上述固定支架與上述排料箱根據地腳螺栓擰緊聯接，上述電機控制屏與上述固定支架根據螺絲擰緊聯接。為了更好地進一步提高上述一種用于生產化妝品的自動式壓粉機的應用作用，上述數控車床與上述輸送帶根據滾動軸承傳動系統聯接，上述數控車床與上述收料槽嵌套循環(huán)固定不動聯接。為了更好地進一步提高上述一種用于生產化妝品的自動式壓粉機的應用作用，上述收料盒與上述數控車床嵌套循環(huán)聯接，上述支撐點腿電焊焊接在上述數控車床上，上述避震橡膠支座固定不動在上述支撐點腿上，上述避震橡膠支座現有四個。本實用新型產品的有利實際效果取決于：本實用新型產品構造簡易，自動化技術水平高，降低了職工工作量，避震效果非常的好，增加了設備的使用期，實際操作簡單，生產制造高效率，而且降低了加工過程中的消耗原材料的狀況。珠海兩公一母下壓式壓粉機廠家中山化妝品壓粉機多少錢？
自動填粉壓粉機（PC-O2系列)日常保養(yǎng)須知１、請于每月檢查液壓油是否于安全的高度范圍內．２、平日應將粉末清理干凈，防止殘余粉末進入機械縫隙，影響機件的運作．３、每月應檢查系統各部零件及螺絲是否松動，并請予以鎖緊．４、液壓油宜每年更換一次，并請使用Ｒ６８液壓油，以確保機械的正常運作．操作注意事項１、開始次電源打開前，請先目視以確定電源串接及馬達轉向是否正確．２、請確定各感應開關是否回歸原點．３、系統運作時，非操作人員請離開桌面之作動范圍．４、更換模具前，請注意電源是否關閉．５、有關模具的安裝及校正部分請參閱第六項開始點說明．６、每日工作完畢需將總電源開關關閉，以確保安全．三、機臺使用條件１、電源請接AC380V/3￠/50ＨＺ．２、請使用Ｒ６８液壓油．３、電源打開前，確定油箱內之液壓油是否顯示為額定范圍內．
半自動壓粉機（PC-O4系列)模具安裝步驟壓粉模具由上公模,下公模及母模組成.其主要部分在于裝模的好壞,因其會直接影響壓粉質量.安裝步驟如下:1.先將下公模放于下公模安裝板上,擰上螺絲,但不擰緊2.將大母模置于大母模固定板上,鎖上螺絲并擰緊3.在大母模四個角上放入相應鋁皿,然后墊上壓粉用的布4.在布上面放上公模并保證其入到鋁皿內5.將機器啟動,手動將上公模安裝板下壓到壓緊模具,然后將上下公模用螺絲鎖緊,然后讓機器回位就行了.填粉量調整機構可以通過人機界面的參數設定來進行填粉量的調節(jié),從而達到同一模具而不同粉比的多粉式壓粉,解決了之前因粉比不同而需更換模具壓粉機可依使用者要求選擇手動、自動模式。
半自動壓粉機（PC-O4系列)機臺使用條件１、電源請接AC380V/3￠/50ＨＺ．２、請使用Ｒ６８液壓油．３、電源打開前，確定油箱內之液壓油是否顯示為額定范圍內．４、確定電源供電來源穩(wěn)定，防止電壓供電不穩(wěn)定影響機械壽命．1.壓粉模具:依產品所需開具.2.填皿模具:依產品所需開具.3.填皿限位塊:鋁盤填入填皿模具后,將模具緊靠限位塊推入壓粉模具區(qū).限位塊可防止模具歪斜不到位.4.伸縮護板:防止粉料掉到滑座單元,影響機械壽命.5.成品吸塵口:壓粉完成后,模具向右退回過程中經過吸塵口,可將成品表面殘留的粉末吸走.6.后吸塵區(qū):對成品底部殘留粉料清理。簡單方便操作的壓粉機有哪些。江蘇兩公一母下壓式壓粉機哪家好
化妝品行業(yè)的壓粉機主要是用來干嘛的呢？江蘇兩公一母下壓式壓粉機哪家好
半自動壓粉機（PC-O4系列)壓粉單元各感應開關說明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必須配合模具的高度及上、下公模固定板及原點做調整．請將系統改為手動模式，執(zhí)行調整程序時注意須先進行模具的調校后，才能進行ＳＥＮＳＯＲ的微調．請先以十字起子將螺絲放松，以利調整．A.壓粉原點感應:原點位置的決定，端看作業(yè)行程安排時間而定，設定高度越低則系統反應越快，加工時間則可縮短，請依據經驗測試值自行設定，調整完成后，鎖緊螺絲即可完成原點ＳＥＮＳＯＲ的設定．B.壓板上限感應:此位置決定上公沖的上升高度.當需要換裝模具時,可調整此位置使上公沖上升至較高位置,利于模具的拆裝.C.壓粉計數A點感應:此位置功能在于計算壓粉的次數,并通知下油缸上升.D.壓粉計數B點感應:當壓粉動作參數設置成二次壓粉時,此SENSOR才會反應.此位置為當完成慢速壓粉后上升一段距離后再下壓完成第二次壓粉。江蘇兩公一母下壓式壓粉機哪家好