由于凹槽為圓弧，受力時會產(chǎn)生滑動，使凸棱順暢地從凹槽內(nèi)滑出，不會破壞提手單體。凹槽的設(shè)置還能在凹槽內(nèi)形成加強(qiáng)筋，增強(qiáng)提手的整體強(qiáng)度。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模棱側(cè)面的圓弧凹槽數(shù)量均為3條，靠近凸模仁頂部的兩條圓弧凹槽之間的距離大于靠近凸模仁底部的兩條圓弧凹槽之間的距離。圓弧凹槽數(shù)量為三條可以保證提手單體和凸模棱之間的夾緊力大于提手單體和凹模仁之間的粘合力，保證提手單體貼合在動模上?？拷鼓Ｈ实撞康膬蓷l圓弧凹槽之間的距離大于靠近凸模仁底部的兩條圓弧凹槽之間的距離是為了避免脫模時第二、第三道圓弧凸棱同時卡嵌到一、第二道圓弧凹槽內(nèi)，造成不必要的卡滯，造成提手單體的變形量增大本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁側(cè)面設(shè)有拔模斜度。拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針頂出提手單體，同時也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時所需的力本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁上設(shè)有前列道和與前列道相交的第二流道組，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁輪廓方向設(shè)置，第二流道組連通凸模棱的兩個側(cè)面。相對于硅膠模具開模，價格實惠，成本低。上海專業(yè)唇膏模具廠家報價

通過伺服電機(jī)的動力傳動，一連桿帶動攪拌桿左右晃動，進(jìn)而對加熱桶內(nèi)原料混合均勻，方便遠(yuǎn)離融化和混合。3、通過伺服電機(jī)的動力傳動，進(jìn)而實現(xiàn)弧形卡盤、滑軸與四角棘盤的配合，使得旋轉(zhuǎn)盤自動換向，能夠配合按壓機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)工作，自動化程度提高。附圖說明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的第三種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1.底座，2.一轉(zhuǎn)動軸，3.旋轉(zhuǎn)盤，4.放置槽，5.下料裝置，51.加熱桶，52.出液管，53.圓管，54.噴頭，55.擠壓按鈕，6.按壓機(jī)構(gòu)，61.安裝架，62.導(dǎo)套，63.滑動軸，64.回形框，65.安裝座，66.一軸承座，67.一轉(zhuǎn)軸，68.凸輪，69.壓板，610.伺服電機(jī)，7.安裝板，8.第二轉(zhuǎn)動軸，9.擺動桿，10.一連桿，11.第二連桿，12.攪拌桿，13.第二軸承座，14.第二轉(zhuǎn)軸，15.一皮帶傳送機(jī)構(gòu)，151.一錐齒輪，16.第三轉(zhuǎn)動軸，17.弧形卡盤，18.擺動支桿，19.滑軸，20.第三軸承座，21.第三轉(zhuǎn)軸。廣州環(huán)?？诩t模具訂制價格中山唇膏模具怎么清洗更好？

本產(chǎn)品為化妝品類－口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運用于特殊型式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計,系統(tǒng)導(dǎo)入時程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.二﹑產(chǎn)品特點1.口紅模具的進(jìn)模出模采用輸送帶自動輸送,循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本;2.口紅模具的升降采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);3.本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;4.本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動灌裝流水式作業(yè);5.本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動方式,運用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對于日后的清理與保養(yǎng).。

上板6上方放置有蓋板8，蓋板8上方中間固定有拉把手9，通過將顏料填充到填料套管10內(nèi)，來對口紅進(jìn)行凝固，通過將填料套管10一端插設(shè)在冷凌液3，通過冷凌液3能夠?qū)μ盍咸坠?0進(jìn)行降溫，以此來加速填料套管10內(nèi)的顏料進(jìn)行凝固。蓋板8兩側(cè)通過限位機(jī)構(gòu)7與上板6上方兩側(cè)相連接，限位機(jī)構(gòu)7包括矩形孔72和插桿71，矩形孔72開設(shè)在蓋板8一側(cè)，插桿71固定在上板6一側(cè)，且插桿71一端插設(shè)在矩形孔72內(nèi)，矩形孔72上方放置有限位板74，插桿71一端鑲嵌有軸承73，軸承73另一端鑲嵌在限位板74底部，限位板74底部固定有彈性墊75，彈性墊75能夠讓限位板74放置在蓋板8上方更加的穩(wěn)定，通過限位板74放置在矩形孔72上方，來對蓋板8進(jìn)行限位，需要取下蓋板8時，只需要將限位板74旋轉(zhuǎn)九十度，順著矩形孔72拉出即可。以上所述，為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)。中山唇膏模具如何使用效率更高？

由于模具排熱快，等待的時間短，生產(chǎn)率升高，模具反復(fù)使用率高，之前50副模具能解決的量如今20副模具就能解決，進(jìn)而加速生產(chǎn)制造速率，因此模具常用原材料降低另外，使生產(chǎn)率提高，還降低了成本費。圖下表明圖1為本實用新型的下模的頂視圖；圖2為本實用新型的下模的仰望圖；圖3為本實用新型的下模的a-a處的剖視圖；圖16為本實用新型的下模的頂視圖；圖5為本實用新型的下模的仰望圖；圖6為本實用新型的下模的b-b處的剖視圖。圖上：1-下模、2-入料槽、3-口紅下?？?、4-固定不動銷孔、5-下模底端突起環(huán)、6-卡簧、7-下模磁石扣、8-下模、9-口紅下?？住?0-下模底端凹下去環(huán)、11-下模磁石扣、12-卡簧孔、13-固定不動銷沉孔、14-功牙。落實措施方法下邊將融合本實用新型執(zhí)行例中的圖下，對本實用新型執(zhí)行例中的技術(shù)規(guī)范開展清晰、詳細(xì)地敘述，顯而易見，所敘述的執(zhí)行例只是是本實用新型一部分執(zhí)行例，而不是所有的執(zhí)行例。根據(jù)本實用新型中的執(zhí)行例，本行業(yè)一般專業(yè)技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造力勞動者前提條件下所得到的全部別的執(zhí)行例，都?xì)w屬于本實用新型維護(hù)的范疇?？诩t是唇用美容美體的一種。唇膏灌裝模具孔位多生產(chǎn)效率高。湖北本地唇膏模具

塑膠口紅模不能拋光，工藝簡單。上海專業(yè)唇膏模具廠家報價

口紅制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種口紅模具倒原材料設(shè)備。背景技術(shù)：現(xiàn)在大部分口紅廠家在制作口紅時，廠家的工人一般都是將多種植物蠟和植物油等原材料倒入模具內(nèi)，模具內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料凝固后，工人再進(jìn)行后斷工作就完成了口紅的制作。目前工人握住一個模具，使模具位于加熱桶的下方，隨后工人打開加熱桶的閥門，加熱桶內(nèi)的植物蠟和植物油等原材料就會流入模具內(nèi)，當(dāng)模具內(nèi)有適量的植物蠟和植物油等原材料后，工人關(guān)閉加熱桶的閥門，如此工人就完成了一個模具倒口紅原材料的工作。工人操作過程較繁鎖，閥門開合時間難以每次把握精細(xì)，造成模具制作的口紅不一，因此需要一種能夠自動換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服工人操作過程較繁鎖，閥門開合時間難以每次把握精細(xì)，造成模具制作的口紅不一的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種能夠自動換送模具、精細(xì)下料、方便操作的口紅模具倒原材料設(shè)備。一種口紅模具倒原材料設(shè)備，包括：底座，底座頂部轉(zhuǎn)動式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸；旋轉(zhuǎn)盤，一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤偏心位置均勻開有放置口紅模具的放置槽；下料裝置。上海專業(yè)唇膏模具廠家報價

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