雙色模具雙色模具就是指兩種塑料材料在同一臺塑料機上注塑加工。在一套模具上設(shè)計兩個型腔，利用齒輪齒條機構(gòu)驅(qū)動模芯帶著一號腔成型的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到下一腔成型；只是在后模增加了齒輪齒條機構(gòu)來驅(qū)動模芯帶著產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，它不需要利用注塑機的驅(qū)動機構(gòu)和機械手為動力來給產(chǎn)品置換型腔，可用于沒有驅(qū)動機構(gòu)和機械手的雙色注塑機。雙色注塑加工工藝能夠使商品的外型更為好看，無需噴漆而能有多重顏色，但對設(shè)計方案及注塑工藝的要求高。2、熱流道系統(tǒng)詳解雙色模具中以便推動塑料溶體在凹模中的流動性，把流行道和分離道用適度的方式加溫，使塑料一直維持熔融狀態(tài)，完成持續(xù)注塑加工的結(jié)構(gòu)便是熱流道系統(tǒng)。有些需要全自動裝夾模具的雙色注塑機，碼模位要設(shè)置在操作側(cè)和非操作側(cè)，不可在天地側(cè)，設(shè)計前要了解清楚，因為產(chǎn)品要裝模需要自動碼模。分模設(shè)計分型面時，要把兩種產(chǎn)品合并后的一個產(chǎn)品圖來設(shè)計，這樣可將后模，和二次成型的前模分出來，一次成型的前模膠位面要取成型的產(chǎn)品圖進行設(shè)計；兩個前模和后模的冷卻回路要盡量設(shè)計充分，并且均衡、一樣。中山唇膏模具如何使用效率更高？珠海正規(guī)口紅模具

口紅脫模機的標準規(guī)格；1.外觀尺寸:1250mm*1100mm*)，推模氣缸:將脫模器組推入脫上模工作區(qū),準備進行脫上模動作.2、脫模器:輔助脫上模裝置.3、脫模器升降氣缸:控制脫模器的升降,可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.4、提模升降氣缸:控制提模裝置的升降,可根據(jù)不同模具調(diào)節(jié)升降距離.5、提模氣缸:將上模提起脫離模具.經(jīng)由推模氣缸回位,將上模置入回模線.6、上?；啬＞€:上模脫出后,經(jīng)回模線輸出進行下一輪的循環(huán)工作。天津環(huán)保唇膏模具出廠價有關(guān)于一種口紅充填機，其主要于機臺上設(shè)有充填部。

本實用新型涉及提手模具，更具體地說，它涉及一種便于脫模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具，原有的提手大多是實心的，耗費材料較多，重量較大，不利于使用?，F(xiàn)有的提手大多是空心的，使用模具注塑而成。模具包括動模和定模，動模和定模之間形成型腔，注塑時將熔融塑料注入型腔內(nèi)，形成兩個提手單體，將兩個提手單體組裝即可得到一個完整的提手。但是在開模過程中，提手單體有時貼合在動模上，有時貼合在定模上，導(dǎo)致頂針不能順利脫模，需要手動脫模，影響效率針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于脫模的提手模具，能有效地使提手單體貼合在動模上，保證頂針順利脫模。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種便于脫模的提手模具，包括動模和定模，動模和定模之間設(shè)有型腔，動模上還設(shè)有用于脫模的頂針，動模上設(shè)有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱，定模上設(shè)有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱側(cè)面設(shè)有圓弧凹槽。圓弧凹槽的設(shè)置當(dāng)注塑時熔融塑料進入凹槽內(nèi)，并形成凸棱，當(dāng)開模時，凸棱卡在圓弧凹槽內(nèi)?？梢苑乐固崾謫误w與動模脫離，避免提手單體貼合在定模上，當(dāng)頂針頂出時，提手受到較大的力。

拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針8頂出提手單體，同時也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時所需的力。拔模斜度為°，避免由于拔模斜度過大導(dǎo)致提手單體側(cè)壁壁厚過小。[0024]如圖2、圖3和圖4所示，所述凸模仁5上設(shè)有前列道6和與前列道6相交的第二流道組7，前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5輪廓方向設(shè)置，第二流道組7連通凸模棱的兩個側(cè)面。前列道6到凸模仁5兩個側(cè)面的距離基本相等，第二流道組7合前列道6相交叉。并且連通凸模棱內(nèi)外兩個側(cè)面。前列道6和第二流道組7的設(shè)置可以進一步加快熔融塑料的流動速度，節(jié)省注塑時間，同時也使熔融塑料分布更加均勻，以降低提手單體存在氣泡等缺陷的幾率。同時流道內(nèi)的熔融塑料在冷卻后形成加強筋和肋板，可以增強手柄的整體強度。[0025]如圖3所示，所述凸模仁5上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔9，頂針8處在成型孔9內(nèi)。頂針8處在凸模仁5的成型孔9內(nèi)，注塑時圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿，冷卻后該處的提手單體厚度較大，與提手單體的壁面接觸面價較大，頂針8處在成型孔9內(nèi)可以避免頂針8頂出時對提手單體造成較大的變形，有利于提高提手單體的質(zhì)量。唇膏模具的使用方法簡單，方便易操作。

對本實用新型執(zhí)行例中的技術(shù)規(guī)范開展清晰、詳細地敘述，顯而易見，所敘述的執(zhí)行例只是是本實用新型一部分執(zhí)行例，而不是所有的執(zhí)行例。參考圖1-3，一種口紅生產(chǎn)制造用具備迅速凝結(jié)作用的模具，包含放置盒1，放置盒1底端固定不動有防滑橡膠墊2，防滑橡膠墊2可以避免放置盒1在路面拖動，放置盒1上邊放置有上板6，放置盒1上邊兩邊均開設(shè)有擴展槽4，下板6底端兩邊均固定不動有插座5，且插座5插建在擴展槽4內(nèi)，放置盒1內(nèi)放置有冷卻液3，下板6底端固定不動有好幾個添充防水套管10，且添充防水套管10一端插建在冷卻液3內(nèi)，冷凌液3是一種溫度較低的液體，能夠是涼水等，下板6上邊放置有后蓋板8，后蓋板8上邊正中間固定不動有拉門把9，根據(jù)將色漿添充到填充料防水套管10內(nèi)，來對口紅開展凝結(jié)，根據(jù)將填充料防水套管10一端插建在冷卻液3，根據(jù)冷卻液3可以對填充料防水套管10開展減溫，為此來加快填充料防水套管10內(nèi)的色漿開展凝結(jié)。后蓋板8兩邊根據(jù)限位開關(guān)組織7與下板6上邊兩邊相互連接，限位開關(guān)組織7包含矩形框孔72和插桿71，矩形框孔72開設(shè)在后蓋板8一側(cè)，插桿71固定不動在上板6一側(cè)。相對于硅膠模具開模，價格實惠，成本低。中山專業(yè)口紅模具訂制價格

十二孔盤狀充填機可連接輸送帶或工作桌（選配）。珠海正規(guī)口紅模具

本產(chǎn)品歸屬于口紅制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是在涉及到一種唇膏模具倒原料機器設(shè)備。情況技術(shù)性：如今絕大多數(shù)唇膏生產(chǎn)廠家在制作口紅時，生產(chǎn)廠家的職工一般全是將多種多樣植物蠟和食用油等原料倒進模具內(nèi)，模具內(nèi)的植物蠟和食用油等原料凝結(jié)后，職工再開展后斷工作中就完成了唇膏的制做?，F(xiàn)階段職工握緊一個模具，使模具坐落于加溫桶的正下方，接著職工開啟加溫桶的閘閥，加溫桶內(nèi)的植物蠟和食用油等原料便會注入模具內(nèi)，當(dāng)模具內(nèi)有適當(dāng)?shù)闹参锵灪褪秤糜偷仍虾?，職工關(guān)掉加溫桶的閘閥，這般職工就完成了一個模具倒口紅原材料的工作中。職工操作流程較繁鎖，閘閥開閉時間無法每一次掌握精確，導(dǎo)致模具制做的唇膏不一，因而必須一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設(shè)備來處理所述難題。技術(shù)性完成因素：為了更好地擺脫職工操作流程較繁鎖，閘閥開閉時間無法每一次掌握精確，導(dǎo)致模具制做的唇膏不一的缺陷，本產(chǎn)品的技術(shù)性難題：出示一種可以全自動換送模具、精確下料、便捷實際操作的唇膏模具倒原料機器設(shè)備。一種唇膏模具倒原料機器設(shè)備。珠海正規(guī)口紅模具

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