實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1如圖1-2所示,一種口紅模具倒原材料設(shè)備,包括有底座1、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、旋轉(zhuǎn)盤3、下料裝置5和按壓機(jī)構(gòu)6,底座1頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2,一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤3,旋轉(zhuǎn)盤3偏心位置均勻開有放置口紅模具的放置槽4,底座1上設(shè)置有對(duì)口紅模具倒料的下料裝置5,底座1上設(shè)置有對(duì)下料裝置5擠壓的按壓機(jī)構(gòu)6。下料裝置5包括有加熱桶51、出液管52、圓管53、噴頭54和擠壓按鈕55,底座1頂部后側(cè)設(shè)置有加熱桶51,加熱桶51底部設(shè)置有出液管52,出液管52前端連接有圓管53,圓管53上均勻設(shè)置有噴頭54,噴頭54上部均設(shè)置有擠壓按鈕55。按壓機(jī)構(gòu)6包括有安裝架61、導(dǎo)套62、滑動(dòng)軸63、回形框64、安裝座65、一軸承座66、一轉(zhuǎn)軸67、凸輪68、壓板69和伺服電機(jī)610,底座1頂部后側(cè)設(shè)置有安裝架61,安裝架61前側(cè)上下對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)套62,導(dǎo)套62內(nèi)均滑動(dòng)式設(shè)置有滑動(dòng)軸63,兩滑動(dòng)軸63之間設(shè)置有回形框64,底座1頂部左側(cè)設(shè)置有安裝座65。12孔口紅模具;常規(guī)規(guī)格,容易操作。安徽環(huán)保唇膏模具廠家報(bào)價(jià)
所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)壁固定連接有一號(hào)氣動(dòng)缸,所述一號(hào)氣動(dòng)缸兩端均固定連接有連接板,且連接板與翻轉(zhuǎn)夾板固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一側(cè)固定連接滑動(dòng)軌道,且滑動(dòng)軌道位于翻轉(zhuǎn)夾板內(nèi)部。進(jìn)一步地,所述固定框架一側(cè)固定連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī),所述限位板一側(cè)固定連接有三號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述脫料板頂端固定連接有二號(hào)氣動(dòng)缸,且二號(hào)氣動(dòng)缸與夾板固定連接,所述脫料模一側(cè)固定連接有抽氣口,且抽氣口與真空脫料腔導(dǎo)通連接。進(jìn)一步地,所述一號(hào)自動(dòng)伸縮桿、二號(hào)自動(dòng)伸縮桿、三號(hào)自動(dòng)伸縮桿、一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一號(hào)氣動(dòng)缸、三號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與電控箱電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.通過(guò)脫料柱可以插入壓模內(nèi)部的注塑槽內(nèi)部,從而能夠?qū)诩t料體進(jìn)行一定程度的擠壓,使其在壓模內(nèi)部發(fā)生松動(dòng),此時(shí),再由二號(hào)氣動(dòng)缸帶動(dòng)夾板向內(nèi)移動(dòng),從而可以使夾板對(duì)壓膜進(jìn)行夾持,以便于將壓膜從口紅模具頂端進(jìn)行脫離。2.通過(guò)三號(hào)自動(dòng)伸縮桿可以帶動(dòng)脫料模向下移動(dòng),從而可以使口紅頂端的成型硅膠套插入真空脫料腔內(nèi)部,此時(shí),由抽氣口與外置抽氣機(jī)進(jìn)行連接,使其對(duì)真空脫料腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽離。江蘇唇膏模具價(jià)格中山口紅模具廠家使用說(shuō)明。
安裝板上端旋轉(zhuǎn)式設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸;晃動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸杜絕安裝座一端設(shè)置有晃動(dòng)桿,晃動(dòng)桿另一端旋轉(zhuǎn)式設(shè)置有一曲軸;第二曲軸,安裝板中間旋轉(zhuǎn)式設(shè)置有第二曲軸;拌和桿,第二曲軸另一端旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接有拌和桿,拌和桿坐落于加溫桶內(nèi),拌和桿上端與一曲軸另一端旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接;第二軸承座,安裝座上設(shè)置有第二軸承座,第二軸承座上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸;一傳動(dòng)帶傳輸組織,第二轉(zhuǎn)軸與一轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置有一傳動(dòng)帶傳輸組織;一齒輪軸,第二轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均設(shè)置有一齒輪軸,兩一齒輪軸互相齒合。做為所述計(jì)劃方案的改善,還包含:第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸,基座挨近一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和安裝座部位設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸;弧型液壓卡盤,第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有晃動(dòng)支撐桿和弧型液壓卡盤,晃動(dòng)支撐桿在弧型液壓卡盤下側(cè);晃動(dòng)支撐桿杜絕第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有滑軸,第三軸承座,基座上挨近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位設(shè)置有第三軸承座;第三轉(zhuǎn)軸,第三軸承座上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸;四角棘盤,一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有四角棘盤,四角棘盤四個(gè)角部位勻稱開有4個(gè)與滑軸相互配合的滑軌;四角棘盤檔板呈弧型狀并與弧型液壓卡盤相互配合;第二傳動(dòng)帶傳輸組織。
本產(chǎn)品為化妝品類-口紅類產(chǎn)品加工而設(shè)計(jì)的輔助脫模設(shè)備,利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于特殊型式口紅的生產(chǎn).操作使用介面的設(shè)計(jì),也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設(shè)計(jì),系統(tǒng)導(dǎo)入時(shí)程短,能提高產(chǎn)能及增加工作效率,符合加工作的各項(xiàng)需求.二﹑產(chǎn)品特點(diǎn)1.口紅模具的進(jìn)模出模采用輸送帶自動(dòng)輸送,循環(huán)式作業(yè)有效的節(jié)省了人工成本;2.口紅模具的升降采用伺服馬達(dá)精確定位以保證口紅成品品質(zhì);3.本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;4.本機(jī)配合我司口紅充填機(jī)、冷凍機(jī)、旋殼機(jī)使用,可形成自動(dòng)灌裝流水式作業(yè);5.本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對(duì)于日后的清理與保養(yǎng).。塑膠口紅模不能拋光,工藝簡(jiǎn)單。
口紅脫模機(jī)氣吹單元1)導(dǎo)正器:拔模導(dǎo)正裝置,用于固定包材,防止拔模時(shí)包材與模具孔位不同心影響成品品質(zhì).2)包材感應(yīng)器:此處共設(shè)有3個(gè)感應(yīng)器,用于檢測(cè)包材是否到位.當(dāng)包材到位時(shí),感應(yīng)器綠燈亮,進(jìn)行下一動(dòng)作.3)包材壓緊器:氣吹過(guò)程中由于氣壓較大,為防止包材被吹走,用此裝置輕壓固定住包材.4)包材壓緊器升降氣缸:控制包材壓緊器的升降,可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié).5)氣吹塊升降氣缸:控制氣吹塊的升降.可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié).6)推模塊:通過(guò)氣缸動(dòng)力將模具推入氣吹區(qū),進(jìn)吹動(dòng)作.7)模具感應(yīng)器:檢測(cè)模具是否到位于脫上模動(dòng)作區(qū).8)模具固定氣缸:用于固定模具,使之不被強(qiáng)大氣壓吹離工作區(qū).9)氣吹塊:氣壓輸出裝置,與模具配合完成氣吹脫模動(dòng)作.10)下?;啬M茐K:脫模動(dòng)作完成。充填各式各樣,多種類口紅,諸如口紅,膠筆,細(xì)形口紅,不沾杯口紅,粉條,護(hù)唇膏,唇蜜,口唇油等。上海正規(guī)唇膏模具訂制價(jià)格
充填機(jī)控溫精度更高,使設(shè)備更容易使用。安徽環(huán)保唇膏模具廠家報(bào)價(jià)
拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針8頂出提手單體,同時(shí)也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時(shí)所需的力。拔模斜度為°,避免由于拔模斜度過(guò)大導(dǎo)致提手單體側(cè)壁壁厚過(guò)小。[0024]如圖2、圖3和圖4所示,所述凸模仁5上設(shè)有前列道6和與前列道6相交的第二流道組7,前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5輪廓方向設(shè)置,第二流道組7連通凸模棱的兩個(gè)側(cè)面。前列道6到凸模仁5兩個(gè)側(cè)面的距離基本相等,第二流道組7合前列道6相交叉。并且連通凸模棱內(nèi)外兩個(gè)側(cè)面。前列道6和第二流道組7的設(shè)置可以進(jìn)一步加快熔融塑料的流動(dòng)速度,節(jié)省注塑時(shí)間,同時(shí)也使熔融塑料分布更加均勻,以降低提手單體存在氣泡等缺陷的幾率。同時(shí)流道內(nèi)的熔融塑料在冷卻后形成加強(qiáng)筋和肋板,可以增強(qiáng)手柄的整體強(qiáng)度。[0025]如圖3所示,所述凸模仁5上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔9,頂針8處在成型孔9內(nèi)。頂針8處在凸模仁5的成型孔9內(nèi),注塑時(shí)圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿,冷卻后該處的提手單體厚度較大,與提手單體的壁面接觸面價(jià)較大,頂針8處在成型孔9內(nèi)可以避免頂針8頂出時(shí)對(duì)提手單體造成較大的變形,有利于提高提手單體的質(zhì)量。安徽環(huán)保唇膏模具廠家報(bào)價(jià)
廣東鑫眾德智能科技有限公司成立于2015-10-08,位于中山市小欖鎮(zhèn)直河北路32號(hào),公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司主要產(chǎn)品有專業(yè)制造化妝品機(jī)械設(shè)備,口紅唇膏等模具,化妝品設(shè)備各種配件等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。廣東鑫眾德致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。廣東鑫眾德智能科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。