潤滑脂與潤滑油之間有哪些不同？一、粘附性，當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位)，以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤滑脂不會(huì)像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。二、耐壓性，潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤滑脂性能相差很大。北京白色全氟聚醚脂價(jià)錢

根據(jù)機(jī)械的工作條件來選用潤滑脂：負(fù)荷潤滑脂錐入度的大小，關(guān)系到使用時(shí)所能承受負(fù)荷的能力，錐入度小的潤滑脂比錐入度大的能承受較大的負(fù)荷。因此，在承受重負(fù)荷或沖擊振動(dòng)負(fù)荷的摩擦面上，應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂；輕負(fù)荷的摩擦面上，則可選用錐入度較大的潤滑脂。處于邊界潤滑條件下工作的摩擦面上，應(yīng)選用加有極壓添加劑的潤滑脂。轉(zhuǎn)速由于潤滑脂的散熱性差，高速軸承的軸溫容易升高，因此應(yīng)選用低黏度潤滑油制成的錐入度大的潤滑脂。反之，低速運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦部位，則應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂。環(huán)境條件機(jī)械摩擦部位的工作環(huán)境與潤滑脂的應(yīng)用關(guān)系也很密切。在潮濕的工作環(huán)境或與水接觸較多的場合，為防止水的沖洗和水分、水蒸氣混入脂中使?jié)櫥榛冑|(zhì)，應(yīng)選用抗水性強(qiáng)的鈣基脂、鋰基脂、鋁基脂等；但不能選用鈉基脂，因其耐水性差、易乳化。在水酸氣和其他腐蝕性氣體比較嚴(yán)重的場合，應(yīng)選用加有抗腐蝕添加劑的潤滑脂。重慶汽車全氟聚醚脂批發(fā)全氟聚醚潤滑脂對大多數(shù)塑料，彈性體和涂料都是安全的。

選擇潤滑脂的要點(diǎn)有哪些？所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)，屬集中供脂時(shí)，應(yīng)選擇00～1號(hào)潤滑脂；對于定期用脂閥、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號(hào)潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)，如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)，對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。

潤滑脂的相似黏度是潤滑脂的一項(xiàng)重要的基本特性，它影響著潤滑脂在機(jī)械中的使用性能。當(dāng)潤滑脂在軸承和其它摩擦部件上進(jìn)行潤滑時(shí)，是以它的內(nèi)部摩擦代替機(jī)件摩擦表面之間的固體摩擦。因此，潤滑脂的黏度對使用潤滑脂的機(jī)械的動(dòng)力消耗有很大的影響。如果使用的潤滑脂的相似黏度較大，顯然摩擦損失也比較大。潤滑脂黏度隨剪速變化的性質(zhì)，使它在速度經(jīng)常變動(dòng)的機(jī)械上使用時(shí)有特跦的適應(yīng)性。當(dāng)速度高時(shí)，要求潤滑脂的黏度低，這時(shí)潤滑脂纖維定向結(jié)構(gòu)破壞得厲害，恰好這時(shí)黏度變低。當(dāng)轉(zhuǎn)速慢時(shí)要求潤滑脂的黏度較大，而潤滑脂在剪切速率低時(shí)黏度也較大。潤滑脂黏度隨剪速的變化基本符合機(jī)械轉(zhuǎn)速變化對潤滑脂黏度的要求。使用潤滑脂的注意事項(xiàng)有：注意換脂周期以及使用過程管理，注意定期加注和更換潤滑脂。

如何根據(jù)轉(zhuǎn)速來選用軸承潤滑脂？軸承的合理使用是延長其使用壽命的主要途徑。合理使用軸承是做好軸承潤滑工作的很重要的事情。為了達(dá)到軸承的理想潤滑效果，選擇潤滑脂是非常重要的。在選用潤滑脂時(shí)，一定要考慮潤滑部位的速度。一般在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低黏度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)選擇以高黏度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤滑脂。由于潤滑脂是一種流變性和觸變性的體系，它的黏度不只隨溫度而且隨剪切速度而改變。其次，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較為敏感，這與潤滑油有明顯的不同。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切力就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效黏度下降液越多，因而使?jié)櫥凰Τ鰸櫥考?，從而降低了使用壽命。有的潤滑脂?dāng)使用部件的轉(zhuǎn)速提高一倍時(shí)，其壽命甚至能縮短幾倍，成為原壽命的幾分之一，可見影響之大。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生的熱量較多，而潤滑脂的散熱性又差，故不只增加摩擦點(diǎn)的溫升，還會(huì)導(dǎo)致壽命縮短。在相同溫度和負(fù)荷下，轉(zhuǎn)速越高則要求采用流動(dòng)性較好，即針入度適中的潤滑脂。全氟聚醚潤滑脂適用于薄膜拉伸拉幅機(jī)軸承。重慶含氟全氟聚醚脂價(jià)格

潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，從規(guī)定儀器中開始滴下第1滴油時(shí)的溫度稱為潤滑脂的滴點(diǎn)。北京白色全氟聚醚脂價(jià)錢

潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點(diǎn)。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用．同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。北京白色全氟聚醚脂價(jià)錢

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