潤滑脂英文名：lubricatinggrease；grease稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專門用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。全氟聚醚潤滑脂不會膨脹，收縮或破裂。西安白色全氟聚醚脂供貨商

潤滑脂的相似黏度是潤滑脂的一項重要的基本特性，它影響著潤滑脂在機械中的使用性能。當潤滑脂在軸承和其它摩擦部件上進行潤滑時，是以它的內部摩擦代替機件摩擦表面之間的固體摩擦。因此，潤滑脂的黏度對使用潤滑脂的機械的動力消耗有很大的影響。如果使用的潤滑脂的相似黏度較大，顯然摩擦損失也比較大。潤滑脂黏度隨剪速變化的性質，使它在速度經常變動的機械上使用時有特跦的適應性。當速度高時，要求潤滑脂的黏度低，這時潤滑脂纖維定向結構破壞得厲害，恰好這時黏度變低。當轉速慢時要求潤滑脂的黏度較大，而潤滑脂在剪切速率低時黏度也較大。潤滑脂黏度隨剪速的變化基本符合機械轉速變化對潤滑脂黏度的要求。四川高溫軸承全氟聚醚脂批發(fā)重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。

潤滑脂主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。

由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。此氟素高溫潤滑脂于高溫、高負載、化學腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有的化學惰性、耐久性和低揮發(fā)性。 應用部位 1.適用于薄膜拉伸拉幅機軸承、熱定型機輸送帶軸承、高溫烤漆爐鏈條軸承、PTA離心機差速器軸承、高溫烘箱電機軸承、瓦楞紙機軸承的潤滑； 2.適用于精密機器、光學儀器、辦公設備、無塵室設備的零部件的終生全壽命潤滑； 3.適用于半導體設備及化工制程機械的高真空或無塵環(huán)境設備的軸承、泵、閥門、密封圈的潤滑和密封；亦可用于接觸腐蝕性氣體、液體（如鹵素、液氧等）的泵、閥。即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。。

潤滑脂的黏度特性：在使用期間，會因受熱降解和氧化降解的共同作用，使其黏度加大，這是因為礦物基礎油中存在不穩(wěn)定物質所致。合成基礎油不含這些不穩(wěn)定物質，且與抗氧化劑的結合性能很好，故在使用相同抗氧化劑時，比礦物油阻尼油脂料有更好的抗氧化效果。因此，合成潤滑脂呈現(xiàn)出好的油脂度性能，在MS程序E發(fā)動機試驗中，其黏度增長小于50%。潤滑脂使用中黏度變化也受黏度指數(shù)改進劑剪切性能下降的影響。發(fā)動機油的剪切穩(wěn)定性和保持該黏度等級的性能，取決于油品配方中使用的黏度指數(shù)改進劑的種類和質量。合成基礎油有良好的深圳合誠潤滑脂廠黏度特性，也就是說合成油只需少量黏度指數(shù)改進劑，因而油的剪切穩(wěn)定性可達到阻尼油脂大值。礦物基礎油的分子類型和分子量分布較寬，在高溫下，低分子量的物質易于蒸發(fā)，造成蒸發(fā)損失，較高分子量的物質留下又會使黏度變大，造成發(fā)動機冷啟動困難。合成基礎油可較好控制揮發(fā)性能，可減少蒸發(fā)損失。潤滑脂主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。廣東汽車全氟聚醚脂價錢

全氟聚醚潤滑脂能夠滿足機械上業(yè)和汽車工業(yè)中高溫和高負荷的應用要求。西安白色全氟聚醚脂供貨商

目前能影響軸承潤滑脂添加頻率的因素有很多。一般來說，軸承越小，轉速越快的情況下，添加的拼啦是比較低的。當然規(guī)格大，而且轉速慢的軸承，可能就需要頻繁的添加潤滑脂。目前不同型號的軸承，也會影響添加頻率，一般來說徑向滾珠軸承的潤滑脂添加，可以按照基本的頻率進行添加。而圓柱形的軸承，則是基本頻率的五倍，因此在添加的時候，要考慮軸承的型號。其次就是現(xiàn)在潤滑脂使用的溫度，一般來說，比較高的溫度，也會提高潤滑脂的氧化速度，因此溫度越高的情況下，如果不是使用高溫潤滑脂，則是需要經常的添加，如果是高溫潤滑脂，就可以降低添加的頻率。西安白色全氟聚醚脂供貨商

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