隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫，而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度，可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點(diǎn)：采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強(qiáng)度和良好的可加工性，可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便，壽命長(zhǎng)，成本相對(duì)較低。能成型大尺寸的壓坯，每缸可以壓制多件壓坯。冷等靜壓機(jī)在復(fù)合材料的成型中發(fā)揮著重要的作用。上海干式冷等靜壓機(jī)

如何選擇冷等靜壓機(jī)：滿足壓制工藝的要求：1、不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求；需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能；2、隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求：A、標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線；B、標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線；C、變速升壓—全程比例卸壓曲線。3、設(shè)備選擇時(shí)，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證較佳的工藝和效率。維護(hù)成本的考慮：1、單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對(duì)維修人員要求較高；2、雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時(shí)，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。廣東CIP700冷等靜壓機(jī)冷等靜壓機(jī)利用超高壓力將粉末材料壓制成所需形狀，而不需要使用熱能。

立式冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備，主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型，壓制產(chǎn)品密度高，密度分布均勻，各向同性好，壓制成型范圍廣。它們能壓制出總尺寸大、長(zhǎng)徑比大、形狀復(fù)雜的制品，普遍用于各種硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。立式冷等靜壓機(jī)采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理，抗疲勞強(qiáng)度高，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。

冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：彈性模具：用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對(duì)模具壽命有較大影響。模具設(shè)計(jì)是等靜壓成型的關(guān)鍵，因?yàn)榕黧w尺寸的精度和致密均勻性與模具關(guān)系密切。將物料裝入模具中時(shí)，其棱角處不易為物料所充填，可以采用振動(dòng)裝料，或者邊振動(dòng)，邊抽真空，效果更好?？蚣埽河袃煞N結(jié)構(gòu)形式：一種為疊板式結(jié)構(gòu)，采用中強(qiáng)度鋼板疊合而成；另一種為纏繞式框架結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)半圓形梁及兩根立柱拼合后用強(qiáng)度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成。這種結(jié)構(gòu)受力合理，抗疲勞強(qiáng)度高，工作安全可靠。液壓系統(tǒng)：由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開始由流量較大的低壓泵供油，達(dá)到一定壓力后，再由高壓泵供油，如壓力再高，則由增壓器提高油的壓力。工作介質(zhì)可以是水或油。冷等靜壓機(jī)具有壓力大、成形精度高、工作效率高等特點(diǎn)。

冷等靜壓機(jī)主要有以下特點(diǎn)：冷等靜壓機(jī)的承載框象、超高壓工作腔均由強(qiáng)度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成，具有坑疲勞強(qiáng)度離，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點(diǎn)；對(duì)于容積等靜壓機(jī)的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式，以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對(duì)超高壓介質(zhì)的清潔度要求較低，在補(bǔ)液箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回液過濾器，以確保工作介質(zhì)的著潔。高效率和穩(wěn)定性是冷等靜壓機(jī)的重要指標(biāo)。重慶CIP400冷等靜壓機(jī)

在冷等靜壓機(jī)中，粉末材料被放置在模具中，然后通過液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。上海干式冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色：超高壓容器的上、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu)，上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降，下塞選用矩簧主動(dòng)提升，在壓機(jī)卸壓完成后，完成自在起浮。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備，可在限制初期排出缸中殘留空氣，加壓過程中主動(dòng)關(guān)閉，卸完壓主動(dòng)打開。選用平面密封結(jié)構(gòu)，排液和封缸時(shí)刻短，備件消耗量小。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備，雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu)：有用裝料口尺度直徑削減70mm、高度削減50mm，可徹底解決工作液污染問題，為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問題，液壓體系中設(shè)立單獨(dú)小油箱裝超高壓容器的回油，加壓時(shí)經(jīng)過濾主動(dòng)抽回大油箱，橡膠套破時(shí)只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系，有用裝料口尺度直徑削減30mm、高度削減50mm，集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu)，可有用將非溶解性污染物隔離，合作液壓體系的工作液三級(jí)沉積、過濾體系可有用解決工作液污染問題。限制體系的承壓框架和上塞的運(yùn)動(dòng)方式均選用液壓驅(qū)動(dòng)，設(shè)主動(dòng)或手動(dòng)控制。上海干式冷等靜壓機(jī)