魚膠凍干機(jī)：魚膠主要成分為高級膠原蛋白、多種維生素及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素。其蛋白質(zhì)含量高達(dá)84.2%，脂肪只為0.2%，是理想的高蛋白低脂肪食品。凍干即食魚膠工藝流程是挑選原料和配料，進(jìn)行清洗、泡發(fā)、瀝干、調(diào)配、蒸燉、分裝、滅菌、速凍、真空冷凍干燥，分揀、包裝、檢測等工序流程的加工，生產(chǎn)加工過程必須在無菌的環(huán)境和加工設(shè)備中進(jìn)行確保食品安全。魚膠凍干機(jī)在即食魚膠冷凍干燥的工作原理是基于水相三態(tài)：液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空環(huán)境下可以相互轉(zhuǎn)換和共存，是利用升華原理將含有水分的魚膠進(jìn)行低溫凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下使固體的冰不經(jīng)過溶解直接升華成氣體除去的過程。整個過程在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行干燥除去95~99%的水分，留下營養(yǎng)成分和色、香、味、形等基本不變的凍干魚膠。食品凍干機(jī)普遍用于各種各樣的食品凍干加工生產(chǎn)。寧波食品冷凍干燥機(jī)供應(yīng)商

咖啡凍干機(jī)是采用凍干技術(shù)，進(jìn)行咖啡液冷凍結(jié)成固體，在真空狀態(tài)中于固態(tài)冰直接升華成氣體脫水，得到含水極少具體速溶性的咖啡凍干粉。由生產(chǎn)的大型咖啡凍干機(jī)設(shè)備落地云南咖啡凍干加工生產(chǎn)，用戶的咖啡凍干機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)后，滿足產(chǎn)出60噸左右的好的咖啡凍干粉。因為咖啡凍干技術(shù)可以保存原有咖啡的色、香、味和營養(yǎng)物質(zhì)基本不變，改變原有現(xiàn)磨現(xiàn)沖泡的復(fù)雜工藝和流程，凍干咖啡粉即沖即飲讓消費者可以隨意享受品質(zhì)高風(fēng)味的咖啡。云南是我國咖啡產(chǎn)業(yè)集中地，用戶通過增加咖啡粉凍干生產(chǎn)線升級產(chǎn)品，服務(wù)消費者。通過溝通選擇采用2臺50平方咖啡凍干機(jī)設(shè)備，具有處理能力是1000KG/批次的咖啡凍干生產(chǎn)線?？Х葍龈缮a(chǎn)線是由咖啡豆烘焙系統(tǒng)、咖啡豆粉碎系統(tǒng)、咖啡冷萃系統(tǒng)、咖啡濃縮系統(tǒng)、咖啡灌裝系統(tǒng)、咖啡凍干機(jī)系統(tǒng)、咖啡粉碎系統(tǒng)、咖啡包裝系統(tǒng)等組成。好的的咖啡經(jīng)過烘焙、冷萃取、凍干等工藝流程加工得到保存原有色、香、味的咖啡凍干粉。長沙凍干機(jī)生產(chǎn)商在掌握第一種方式的基礎(chǔ)上，凍干機(jī)的抗干擾能力仍需注意，以避免制品融化。

食品凍干機(jī)之食品凍干原理：基于水相三態(tài)液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空狀態(tài)下相互共存和轉(zhuǎn)換，將含水的食品物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后在一定的真空度情況下，使其中的水分從固態(tài)直接升華變成氣態(tài)，以除去水分達(dá)到保存食品的方法。食品凍干機(jī)組成:由凍干倉體、制冷機(jī)組、真空機(jī)組、循環(huán)機(jī)組、電控機(jī)組等組成。食品凍干機(jī)系列：按使用分為研發(fā)用的實驗食品凍干機(jī)和生產(chǎn)型食品凍干機(jī)，按熱交換形式分為接觸式食品凍干機(jī)和輻射食品凍干機(jī)。

納豆凍干機(jī)是由制冷機(jī)組、真空機(jī)組、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和凍干箱體等組成，利用升華原理，進(jìn)行低溫冷凍、真空、循環(huán)控溫、冷凝脫水等運行工作的干燥設(shè)備。納豆凍干粉生產(chǎn)加工是經(jīng)過挑選好的的新鮮納豆原料，進(jìn)行浸泡清洗，瀝干、蒸煮、接種、發(fā)酵、后熟、速凍、真空冷凍干燥、低溫粉碎、過篩、稱重包裝、檢測、成品打包等流程工藝。納豆凍干技術(shù)是將經(jīng)過發(fā)酵后處理后的納豆裝盤進(jìn)入凍干機(jī)設(shè)備低溫-45℃凍結(jié)240Min，而后在50PA以內(nèi)的真空環(huán)境下，進(jìn)行-30~55℃分段控溫升華脫水干燥，一次干燥和解析干燥總時間為20~24小時左右，進(jìn)行升溫速率控制。凍干機(jī)通過記錄擱板溫度與制品溫度隨時間的變化，得到凍干曲線。

檸檬片凍干技術(shù)與檸檬片凍干機(jī)生產(chǎn)線：凍干檸檬片是利用檸檬片凍干技術(shù)與檸檬片凍干機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行加工處理而成，具有保存原有檸檬酸，維生素、生物類黃酮和微量元素等營養(yǎng)物質(zhì)成分，經(jīng)過檸檬片凍干機(jī)設(shè)備處理后，保存了原有的色香味形等基本不變，熱量低、復(fù)水性好，能在常溫下保存1~3年，方便存儲、運輸、流通和使用，被普遍消費者喜歡！采用檸檬片凍干技術(shù)和檸檬片凍干機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)加工，能確保凍干檸檬片的色、香、味、形和營養(yǎng)活性物質(zhì)等基本不變，復(fù)水性良好，經(jīng)過檸檬冷凍干燥機(jī)處理后含水在2~5%左右。通過復(fù)水后能恢復(fù)到新鮮檸檬的風(fēng)味，提供天然健康的無添加的檸檬凍干片給廣大消費者。櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程包括分選、去核、清洗、真空冷凍干燥等步驟，確保產(chǎn)品質(zhì)量和價值。上海凍干機(jī)企業(yè)

食品凍干機(jī)通過低溫冷凍和高真空環(huán)境下的升華作用，能夠保護(hù)食品中的營養(yǎng)物質(zhì)和風(fēng)味。寧波食品冷凍干燥機(jī)供應(yīng)商

凍干機(jī)相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。寧波食品冷凍干燥機(jī)供應(yīng)商