真空冷凍干燥機是有物料倉、冷凝器、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。具有低溫冷凍、真空調(diào)節(jié)、溫度控制等功能，根據(jù)實際要求可以通過PLC可以設(shè)定或者修改凍干程序數(shù)據(jù)，進行物料的低溫冷凍、一次干燥、解析干燥三個工作階段的自動運行處理。根據(jù)凍干機應用可分為：實驗室凍干機、小型凍干機、生物制品凍干機、制藥冷凍干燥機、食品凍干機、寵物食品凍干機、工業(yè)材料冷凍干燥機等系列設(shè)備。目前干燥形式有晾曬干燥、熱烘干燥、真空干燥、微波干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等方法。因為冷凍干燥技術(shù)一直是在低溫和真空環(huán)境下進行，熱敏性物質(zhì)能有效得到保護，微生物的生長和酶的作用無法進行基本停滯，氧化反應得到遏制，所以真空冷凍干燥技術(shù)是保存有生物活性物質(zhì)或者物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)不變的有效方法。凍干機干燥后的物質(zhì)呈海綿狀，加水后能迅速恢復原來的性狀。大連食品真空冷凍干燥機企業(yè)

食品凍干機，制品的凍結(jié)：溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大??；相反慢凍時（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些?！∷幤吩趦龈蓹C中預凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入。前者相當于慢凍，后者則介于速凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點是制品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負荷。此現(xiàn)象在夏季尤為明顯。制品的凍結(jié)處于靜止狀態(tài)。經(jīng)驗證明，過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶，為了克服過冷現(xiàn)象，制品凍結(jié)的溫度應低于共晶點以下一個范圍，并需保持一段時間，以待制品完全凍結(jié)。大連食品真空冷凍干燥機企業(yè)桑葚凍干機能夠保存桑葚中的營養(yǎng)物質(zhì)，保持其顏色、形狀和風味，具有良好的復水性，方便貯存和流通。

食品凍干機使用之食品凍干優(yōu)勢：因為在低溫下進行干燥，微生物的生長和酶的作用幾乎停止進行，因此物質(zhì)較大限度地保持了原來的性狀。因為干燥是在真空貧氧狀態(tài)下進行的，食物中的一些易氧化的成分破壞減少。因為是升華干燥，水分升華后，食物物質(zhì)剩留在凍結(jié)時的冰架之中，干燥后體積幾乎不變、呈疏松多孔的海綿狀，內(nèi)表面積大，復水性好。食品凍干能排除95％～99％的水分，使干燥后的食品物質(zhì)能保存較長的時間。食品凍干機的優(yōu)點是可以保留食品的營養(yǎng)成分和口感，同時也可以減少食品的體積和重量，方便儲存和運輸。

食品凍干機解決預制菜冷凍和保鮮問題：食品凍干機是通過升華原理，將含水的預制菜進行低溫冷凍成固體，通過在設(shè)備的真空環(huán)境下進行一次干燥和解析干燥，使預制菜中固體的冰在沒有溶解的情況下直接升華成氣體除去，得到含水2~5%的凍干預制菜。預制菜凍干生產(chǎn)加工過程，一直在低溫和真空環(huán)境下運行，熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)得到保護，酶的生長、氧化反應和化學反應不會產(chǎn)生，所以物料中的營養(yǎng)成分，顏色、形狀和風味得到保留，因預制菜凍干后呈海綿多孔狀具有良好的復水性，同時干燥后含水極少，能在常溫下保存較長時間。凍干機干燥過程中需要合理控制升溫速率，避免液化造成塌陷和氧化現(xiàn)象，保持檸檬片的顏色和形狀。

咖啡凍干機是采用凍干技術(shù)，進行咖啡液冷凍結(jié)成固體，在真空狀態(tài)中于固態(tài)冰直接升華成氣體脫水，得到含水極少具體速溶性的咖啡凍干粉。由生產(chǎn)的大型咖啡凍干機設(shè)備落地云南咖啡凍干加工生產(chǎn)，用戶的咖啡凍干機生產(chǎn)線投產(chǎn)后，滿足產(chǎn)出60噸左右的好的咖啡凍干粉。因為咖啡凍干技術(shù)可以保存原有咖啡的色、香、味和營養(yǎng)物質(zhì)基本不變，改變原有現(xiàn)磨現(xiàn)沖泡的復雜工藝和流程，凍干咖啡粉即沖即飲讓消費者可以隨意享受品質(zhì)高風味的咖啡。云南是我國咖啡產(chǎn)業(yè)集中地，用戶通過增加咖啡粉凍干生產(chǎn)線升級產(chǎn)品，服務(wù)消費者。通過溝通選擇采用2臺50平方咖啡凍干機設(shè)備，具有處理能力是1000KG/批次的咖啡凍干生產(chǎn)線?？Х葍龈缮a(chǎn)線是由咖啡豆烘焙系統(tǒng)、咖啡豆粉碎系統(tǒng)、咖啡冷萃系統(tǒng)、咖啡濃縮系統(tǒng)、咖啡灌裝系統(tǒng)、咖啡凍干機系統(tǒng)、咖啡粉碎系統(tǒng)、咖啡包裝系統(tǒng)等組成。好的的咖啡經(jīng)過烘焙、冷萃取、凍干等工藝流程加工得到保存原有色、香、味的咖啡凍干粉。接觸式食品凍干機具有準確控溫和高效熱交換的特點，適用于品質(zhì)高凍干要求的物料。中藥材食品冷凍干燥機哪家好

凍干機的干燥溫度通常不超過60℃，避免了熱敏性物質(zhì)的變性失活。大連食品真空冷凍干燥機企業(yè)

魚膠凍干機：魚膠主要成分為高級膠原蛋白、多種維生素及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素。其蛋白質(zhì)含量高達84.2%，脂肪只為0.2%，是理想的高蛋白低脂肪食品。凍干即食魚膠工藝流程是挑選原料和配料，進行清洗、泡發(fā)、瀝干、調(diào)配、蒸燉、分裝、滅菌、速凍、真空冷凍干燥，分揀、包裝、檢測等工序流程的加工，生產(chǎn)加工過程必須在無菌的環(huán)境和加工設(shè)備中進行確保食品安全。魚膠凍干機在即食魚膠冷凍干燥的工作原理是基于水相三態(tài)：液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)在不同溫度和真空環(huán)境下可以相互轉(zhuǎn)換和共存，是利用升華原理將含有水分的魚膠進行低溫凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下使固體的冰不經(jīng)過溶解直接升華成氣體除去的過程。整個過程在低溫和真空環(huán)境下進行干燥除去95~99%的水分，留下營養(yǎng)成分和色、香、味、形等基本不變的凍干魚膠。大連食品真空冷凍干燥機企業(yè)