食品凍干機(jī)原理之凍干曲線：將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái)，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥?！∪绻破饭簿c(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的較高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。食品凍干機(jī)通過(guò)冷凍和低壓蒸發(fā)水分的技術(shù)，可以保留食品的營(yíng)養(yǎng)成分和口感。南昌凍干機(jī)定做廠家

凍干機(jī)主機(jī)的選擇：根據(jù)凍干機(jī)的用途選型：1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤(pán)。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤(pán)裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒(méi)有溫度控制功能。嚴(yán)格上來(lái)講，不算是一個(gè)完整的凍干機(jī)。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80℃的預(yù)凍。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購(gòu)買(mǎi)立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18，價(jià)格稍貴一些。人參片食品真空冷凍干燥機(jī)訂做廠家硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)制冷制熱可靠，溫度控制精度高，不會(huì)對(duì)物料造成傷害。

凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿(mǎn)足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

食品凍干機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和凍干倉(cāng)體等組成，是于PLC電控系統(tǒng)控制食品凍干機(jī)設(shè)備的低溫制冷，真空調(diào)節(jié)、循環(huán)控溫等工作進(jìn)行食品物料的冷凍結(jié)成固體，在真空環(huán)境下升華除去95~99%的水分，保存原有食品營(yíng)養(yǎng)成分、顏色、形狀等基本不變的功能。沖泡即食凍干菌湯是先幾種好的鮮菌菇和其他原料，進(jìn)行清洗、瀝干、配料、熟制、定量分裝、速凍等前處理好后，進(jìn)入食品凍干機(jī)的低溫真空冷凍干燥處理，待達(dá)到干燥效果后，再出倉(cāng)進(jìn)行分揀、包裝、檢測(cè)、成品打包入庫(kù)等生產(chǎn)流程。在食品凍干機(jī)處理過(guò)程中，一直在低溫和真空環(huán)境下運(yùn)行工作，因酶的生長(zhǎng)和氧化反應(yīng)等得到遏制，熱敏性物質(zhì)和易揮發(fā)性物質(zhì)得到保護(hù)，所以原有菌菇湯的營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味、顏色、形狀等基本不變。食品冷凍干燥機(jī)系列包括實(shí)驗(yàn)室和大量生產(chǎn)使用，可用于添加劑、調(diào)味品和固體飲料等食品干燥深加工領(lǐng)域。

中試型的凍干機(jī)。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉(cāng)的，圓倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉(cāng)的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來(lái)自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過(guò)程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱矛盾，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃。當(dāng)制冷端打開(kāi)，瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過(guò)加熱板慢慢升到-20℃。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對(duì)溫度敏感的物料會(huì)造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對(duì)溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)。性能完勝！硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷制熱都非?？煽俊囟瓤梢钥刂圃?℃以?xún)?nèi)。不會(huì)對(duì)物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的。食品凍干機(jī)通過(guò)冷凍干燥處理，能夠保存食用菌的高營(yíng)養(yǎng)成分，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。寧波凍干機(jī)

魚(yú)膠凍干機(jī)采用冷凍真空干燥技術(shù)，能夠保存魚(yú)膠的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。南昌凍干機(jī)定做廠家

食品凍干機(jī)技術(shù)：根據(jù)食品產(chǎn)品的特性要求和凍干產(chǎn)品的定位要求，制定低溫冷凍溫度，一次干燥溫度和真空度，解析干燥溫度和真空度，以及升溫速率等凍干工藝數(shù)據(jù)，滿(mǎn)足食品凍干處理后保存原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色、香、味、形等基本不變，干燥后含水率5%以?xún)?nèi)，能在常溫下保存較長(zhǎng)時(shí)間，復(fù)水性良好等的特性。食品凍干優(yōu)勢(shì)：因?yàn)槭称芬恢痹诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，食品物質(zhì)中的熱敏成分，例如蛋白質(zhì)、微生物和其他生物活性成分能得到保護(hù)。因?yàn)樵诘蜏叵逻M(jìn)行干燥，物質(zhì)中的一些易揮發(fā)性成分損失較少。真空干燥冷凍機(jī)是一種將物質(zhì)在低溫下冷凍并在真空環(huán)境下干燥的設(shè)備。其原理是通過(guò)將物質(zhì)置于真空環(huán)境下，使水分在低溫下直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。南昌凍干機(jī)定做廠家

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