Mn能提高鋼的滲透性，但添加過多則會強(qiáng)化基體組織而影響冷成形性能。在零件調(diào)質(zhì)時(shí)有促進(jìn)奧氏體晶粒長大的傾向，故在國際的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，定為0.45%-0.80%。Si能強(qiáng)化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為Si小于等于0.30%。S.P.為雜質(zhì)元素，它們的存在會沿晶界產(chǎn)生偏析，導(dǎo)致晶界脆化，損害鋼材的機(jī)械性能，應(yīng)盡可能降低，定為P小于等于0.030%，S小于等于0.035%。B.含硼量至大值均為0.005%，因?yàn)榕鹪仉m然具有明顯提高鋼材滲透性等作用，但同時(shí)會導(dǎo)致鋼材脆性增加。含硼量過高，對螺栓，螺釘和螺柱這類需要良好綜合機(jī)械性能的工件是十分不利的。不銹鋼螺栓作為螺栓中一大分類，在生活得到普遍運(yùn)用。德標(biāo)內(nèi)六角螺栓供應(yīng)商

扭矩控制法是先將螺栓擰到一個(gè)不大的扭矩，一般會是擰緊力矩的40%~60%(由工藝驗(yàn)證后制定)，再從此點(diǎn)開始，擰一個(gè)規(guī)定轉(zhuǎn)角的控制方法。這種方法是基于一定轉(zhuǎn)角，是螺栓產(chǎn)生一定軸向伸長及連接件被壓縮了。這樣做的目的是將螺栓擰到緊密接觸面上，并克服了一些表面凹凸不平等不均勻因素，而后面所需求的軸向夾緊力由轉(zhuǎn)角產(chǎn)生。在計(jì)算轉(zhuǎn)角之后，摩擦阻力對軸向夾緊力的影響不復(fù)存在，所以其精度比單純的扭矩控制法要高，扭矩控制法的要點(diǎn)就是測量轉(zhuǎn)角的起點(diǎn)，一旦這個(gè)轉(zhuǎn)角確定下來就可以獲得相當(dāng)高擰緊精度?？觳鹇菟ㄤN售螺栓的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如組合物體時(shí)不容易破碎。

螺栓是機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。螺栓有多種類型。按連接的受力方式分：有分普通的螺栓和有鉸制孔用的螺栓。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。按螺紋的牙型分為粗牙和細(xì)牙兩類，粗牙型在螺栓的標(biāo)志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個(gè)等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火)，通稱強(qiáng)度高的螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個(gè)等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。當(dāng)然還有其他異型螺栓和特殊用途螺栓，就不再介紹了。我們通篇都以10.9級強(qiáng)度高的螺栓為例吧，來聊聊螺栓的那些事。

螺栓從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會導(dǎo)致螺栓在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋螺栓失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如，鋼絲的表面鐵銹，它的成分是碳酸鐵及氫氧化物，在加熱后將分解成CO2及H2O，從而加重了脫碳。研究表明，中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴(yán)重，而快的脫碳溫度在700-800攝氏度之間。螺栓適用于工廠制造業(yè)。

螺栓剝殼除鱗：冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞?，除鱗，有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，除鱗效果較好，但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮清理率為97%)，尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí)，因此，機(jī)械除鱗受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于6.8級)用的碳鋼盤條。強(qiáng)度高的螺栓(大于等于8.8級)用盤條在機(jī)械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗。對低碳鋼盤條而言，機(jī)械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔?？子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時(shí)粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時(shí)，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機(jī)械除鱗法不宜用來高速拉拔。螺栓的規(guī)格一般較小。鉚釘螺栓采購

螺栓的使用過程容易記住。德標(biāo)內(nèi)六角螺栓供應(yīng)商

螺紋螺栓連接的實(shí)質(zhì)是通過軸向力使被連接件保持在一起，當(dāng)螺栓擰緊后，軸向力衰減稱為螺紋連接松動(dòng)。其松動(dòng)原因主要有以下點(diǎn)：設(shè)計(jì)上的缺陷。(1)螺栓選用不當(dāng)在螺栓擰緊過程中，連接部件之間的夾緊力隨著預(yù)緊力的增大而快速的增大，當(dāng)達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)開始發(fā)生塑性變形，這時(shí)夾緊力隨著螺栓預(yù)緊力的加大而增加很小甚至不變，當(dāng)再增加預(yù)緊力時(shí)其夾緊力逐漸變小直至斷裂。故設(shè)計(jì)人員需要對擰緊力矩進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和計(jì)算，并充分考慮零部件的重量、承受載荷、安全標(biāo)準(zhǔn)等因素，選擇合適的螺栓連接。(2)未考慮防松設(shè)計(jì)或防松方法不佳螺栓連接在使用過程中由于振動(dòng)、高低荷載變化及沖擊等原因而發(fā)生連接松動(dòng)甚至螺栓脫落的現(xiàn)象。因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須實(shí)施有效的防松措施，避免因惡劣的工況出現(xiàn)螺栓或者螺母的松動(dòng)脫落。德標(biāo)內(nèi)六角螺栓供應(yīng)商