智能無人工廠，自主工廠結合了連接性和計算能力方面的 新技術進步，以及對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)數(shù)據(jù)的訪問，以便在無需大量人工干預的情況下，基于數(shù)據(jù)分析、人工智能和首先原理模型逐步提高性能智能無人工廠——進入新數(shù)字時代.傳統(tǒng)技術、人工智能、無處不在的數(shù)據(jù)、連接性和協(xié)作的精心組合結合在一起，在做出運營決策時考慮煉油廠或石化廠的潛在未來狀態(tài)。應用于操作數(shù)據(jù)和傳統(tǒng)模型的規(guī)范分析可為技術人員提供更好的信息，并可以揭示替代策略，或者為操作員提供建議，或者在閉環(huán)系統(tǒng)運行的情況下進行自主控制。這種控制水平不 是一個關鍵的價值驅動因素，而且使知識工作者能夠專注于工廠的未來狀態(tài)。通過仔細結合技術和流程，日益自治的組織可以確保組織擁有一組彈性和靈活的資產(chǎn)，這些資產(chǎn)可以做出反應并重新配置，以在不斷變化的經(jīng)濟、運營或需求波動的市場中蓬勃發(fā)展。多維明軟提供成熟的智能無人工廠解決方案產(chǎn)品，具有多個行業(yè)應用案例，是選型的合適對象。放心智能無人工廠技術

智能無人工廠的生產(chǎn)質量管理,在智能無人工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質量管理是關鍵的業(yè)務流程。質量保證體系和質量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設時統(tǒng)一規(guī)劃、同步實施，貫徹質量是設計、生產(chǎn)出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動；質量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關聯(lián)、穿透；按結構化數(shù)據(jù)存儲質量記錄，為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質量數(shù)據(jù)，為質量追溯提供依據(jù)；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進；質量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設置，質量控制點太多影響效率，太少使質量風險放大；檢驗作為質量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢；質量管理還應關注質量損失，以便從成本的角度促進質量的持續(xù)改進。對于采集的質量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對QIS（質量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。哪些智能無人工廠功能智能無人工廠解決方案的實施目標要明確，要和業(yè)務、管理結合起來，定下合適的可量化的目標。

現(xiàn)在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前，密切關注著車間的各種狀態(tài)?！皬?012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現(xiàn)了無人化，平時都是關著燈作業(yè)的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內(nèi)的284臺自動化設備、上萬個點位的數(shù)據(jù)。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術被普及應用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產(chǎn)過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數(shù)突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%，生產(chǎn)成本降低21%。

研究表明，所有工廠，無論其成熟度如何，都必須準備好識別并采用數(shù)字技術以實現(xiàn)自主化。構建模塊現(xiàn)已就位，技術可用，所需的技能組合正在成為焦點。企業(yè)領導團隊現(xiàn)在采取的行動可以極大限度地提高下游資產(chǎn)的現(xiàn)金流，并將工廠轉向可再生能源，從而幫助滿足要求和可持續(xù)發(fā)展目標。能源轉型：挑戰(zhàn)與機遇盡管能源轉型為公司提高其運營的彈性創(chuàng)造了當務之急，但它也為該行業(yè)帶來了強大的阻力。事實上，一些公司通過投資組合多樣化自然地對沖市場風險做出了回應，而另一些公司則加倍關注通過優(yōu)越運營和價值鏈擴展來實現(xiàn)成本競爭力。無論哪種方式，這些公司都尋求增加運營現(xiàn)金流以緩沖持續(xù)的市場波動，并提高可能考慮剝離的資產(chǎn)的吸引力。多維明軟的管理實施團隊，項目管理控制經(jīng)驗豐富，有著多次智能無人工廠解決方案的實施經(jīng)驗。

勞動力市場變化2020年初的油價暴跌對具有關鍵領域專業(yè)知識的經(jīng)驗豐富的知識工作者產(chǎn)生了不成比例的影響?，F(xiàn)在熟悉的包括能源和化工領域的大規(guī)模裁員；年長、經(jīng)驗豐富的工人提前退休；以及有興趣加入資產(chǎn)密集型組織的大學候選人數(shù)量周期性下降。當前的市場放緩加快了能源公司評估數(shù)字解決方案以解決技術熟練工人短缺問題的步伐。前一年的遠程工作表明，實現(xiàn)優(yōu)越運營依賴于技術和技術熟練的工人的結合。加速技術革新，隨著數(shù)字技術的不斷發(fā)展并同時變得更加實惠和易于部署，能源部門的采用率將繼續(xù)提高（參見側邊欄“數(shù)字技術的臨界點”）。 近的基礎設施升級（例如安全的5G站點級網(wǎng)絡）極大地改變了數(shù)據(jù)管理能力并降低了網(wǎng)絡安全風險，現(xiàn)在允許部署集成的自動化解決方案。此外，這些升級顯著降低了通過網(wǎng)絡而不是硬接線將地理上不同的資產(chǎn)連接到控制室的成本，由于設施選址的考慮，其中許多正在物理上移到更遠的地方。多維明軟提供智能無人工廠解決方案，可對接多家物流設備，實現(xiàn)物流設備資源統(tǒng)一管理和使用。河南數(shù)字智能無人工廠哪里好

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高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?，F(xiàn)今的樁機工廠是智能無人工廠，也是一個腦子聰明、眼疾手快的工程師，實現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗的參數(shù)化與軟件化。”如今，樁機工廠可生產(chǎn)近30種機型，焊接、裝配、機加等關鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番。總體生產(chǎn)設備作業(yè)率從63％提升到87％，平均故障時間下降55％，勞動生產(chǎn)率提高85%，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”，智能無人工廠，“機器換人”就像是按動了一個“開關”，企業(yè)的智能制造轉型之路由此展開。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬平方米，配有284臺自動化設備，現(xiàn)已成為當?shù)赜忻摹盁o人工廠”，每天都要接待好幾批來參觀學習的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時配有200多名工人，每天“兩班倒”作業(yè)，“雙十一”期間訂單量大的時候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產(chǎn)過程中不能走動。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長，維持生產(chǎn)的正常運轉。放心智能無人工廠技術

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