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湖南哪里有智能無(wú)人工廠產(chǎn)品

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-31

不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,“無(wú)人車(chē)間”極大減少了企業(yè)生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)力的依賴(lài),但“無(wú)人工廠”減的是那些危險(xiǎn)、環(huán)境惡劣、簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)的普工,專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才依然需要,比如,對(duì)智能制造系統(tǒng)的維護(hù)人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識(shí)和技能的工人需求大幅增加?! ∫恍C(jī)器裝配完后的檢驗(yàn)工作仍然需要由人工來(lái)做。而且每個(gè)生產(chǎn)線需要配備組長(zhǎng),負(fù)責(zé)對(duì)智能裝備進(jìn)行操控和維護(hù),并能應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上的簡(jiǎn)單故障。  未來(lái)的造車(chē)將實(shí)現(xiàn)‘無(wú)人化’,‘汽車(chē)產(chǎn)業(yè)人’將不再是傳統(tǒng)的體力勞動(dòng)者,而是需要具備很多專(zhuān)業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員,可能每個(gè)員工都是智能設(shè)備的管理者,機(jī)器人將充當(dāng)一批‘聽(tīng)話的員工’,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的極優(yōu)化。工人逐步向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型,面臨的是技術(shù)提升問(wèn)題,而不是失業(yè)困境。多維明軟提供成熟的智能無(wú)人工廠解決方案產(chǎn)品,具有多個(gè)行業(yè)應(yīng)用案例,是選型的合適對(duì)象。湖南哪里有智能無(wú)人工廠產(chǎn)品

智能無(wú)人工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理,在智能無(wú)人工廠規(guī)劃時(shí),生產(chǎn)質(zhì)量管理是關(guān)鍵的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái),而非檢驗(yàn)出來(lái)的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來(lái)處理;質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開(kāi)展活動(dòng);質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù);構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn);質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置,質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率,太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大;檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一,可分為自檢、互檢、專(zhuān)檢,也可分為過(guò)程檢驗(yàn)和終檢;質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。青海智能無(wú)人工廠工藝多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案,實(shí)現(xiàn)“事到人”的管理模式,實(shí)現(xiàn)管理上的范式轉(zhuǎn)移。

對(duì)于某企業(yè)的智能無(wú)人工廠改造,單就焊接工藝而言,在鉆桿方頭焊接改造升級(jí)前,需要由人工進(jìn)行多道焊接,這對(duì)焊接員工技能水平要求極高,且人工焊接質(zhì)量一致性差、耗時(shí)長(zhǎng),局限于 有的高級(jí)焊工能夠操作。如今,通過(guò)數(shù)字化改造,建立了抗反光激光掃描和構(gòu)建坡口數(shù)字化模型,采用自適應(yīng)控制機(jī)器人擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)了方頭、接管等對(duì)接焊縫的自適應(yīng)焊接。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)了工匠技能的軟件化,參數(shù)化,這樣可以讓機(jī)器人實(shí)時(shí)接收準(zhǔn)確的指令, 終實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量一次性合格率100%,效率大幅提升。樁機(jī)工廠主要生產(chǎn)的是樁工機(jī)械,其生產(chǎn)模式屬典型的離散制造,多品種、小批量、工藝復(fù)雜。更大的挑戰(zhàn)在于工件復(fù)雜,又大又重又長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)后,樁機(jī)工廠共有8個(gè)柔性工作中心,16條智能化產(chǎn)線,375臺(tái)全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),生產(chǎn)制造要素實(shí)現(xiàn)全連接,整個(gè)工廠已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。

在智能無(wú)人工廠建設(shè)時(shí),首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位,擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類(lèi)型(單件、小批量多品種、大批量少品種等)、生產(chǎn)模式(離散、流程及混合制造)、關(guān)鍵工藝(例如機(jī)械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等),以及生產(chǎn),對(duì)加工、裝配、包裝、檢測(cè)等工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應(yīng)用對(duì)制造工藝帶來(lái)的優(yōu)化。同時(shí),企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,通過(guò)工藝改進(jìn)節(jié)能降耗、減少污染排放;還可以應(yīng)用工藝仿真軟件,來(lái)對(duì)制造工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。數(shù)據(jù)采集智能無(wú)人工廠生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警,并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外,還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù),如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式,對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智能工廠規(guī)劃時(shí),要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù),提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度。

智能無(wú)人工廠的制造執(zhí)行系統(tǒng):MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn),MES是面向車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),上接ERP系統(tǒng),下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展;面向生產(chǎn)前線工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn),什么時(shí)候開(kāi)工,什么時(shí)候完工,使用什么工具等;記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能,班組任務(wù)管理和派工;面向前線生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時(shí)間,MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。在獲取產(chǎn)品制造的實(shí)際工時(shí)、制造BOM信息的基礎(chǔ)上,企業(yè)可以應(yīng)用APS軟件進(jìn)行排產(chǎn),提高設(shè)備資源的利用率和生產(chǎn)排程的效率。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案,采用微服務(wù)架構(gòu),可按需擴(kuò)展,滿足未來(lái)的企業(yè)發(fā)展需求。四川比較好的智能無(wú)人工廠值得推薦

多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,有專(zhuān)業(yè)化的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì),為智能無(wú)人工廠解決方案的實(shí)施保駕護(hù)航。湖南哪里有智能無(wú)人工廠產(chǎn)品

“所謂的‘智能無(wú)人工廠’并非完全無(wú)人,企業(yè)追求的是一種人與機(jī)器之間的有機(jī)互動(dòng)與平衡?!辈簧倨髽I(yè)反映,自從工廠智能改造之后,員工結(jié)構(gòu)從原來(lái)的前線產(chǎn)業(yè)工人占主要比重的金字塔形向中間的技術(shù)工人越來(lái)越多的倒梯形轉(zhuǎn)變?! ?duì)于“智能無(wú)人工廠”,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,制造業(yè)企業(yè)和 不能只從“換人”的角度出發(fā)去看待智能化,而應(yīng)該深入思考如何利用智能裝備來(lái)改變工藝生產(chǎn)流程,解決制造周期、成本以及整個(gè)工藝流程的問(wèn)題,讓產(chǎn)品更有競(jìng)爭(zhēng)力,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。  人也要變得智能化。當(dāng)工人從操作者轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)劃者和決策者,**建議,企業(yè)、 和學(xué)校都應(yīng)共同努力,通過(guò)有針對(duì)性的培訓(xùn)提高制造業(yè)勞動(dòng)者的素質(zhì),讓產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型和制造業(yè)的轉(zhuǎn)型互相促進(jìn),共同升級(jí)。湖南哪里有智能無(wú)人工廠產(chǎn)品

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)月羅路559號(hào)W-3739室,是一家專(zhuān)業(yè)的軟件設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售,計(jì)算機(jī)硬件的開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售,系統(tǒng)集成,并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)娮由虅?wù) (不得從事金融業(yè)務(wù)),企業(yè)管理咨詢(xún)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化運(yùn)營(yíng)管理解決方案、管理咨詢(xún)與運(yùn)維服務(wù)。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運(yùn)規(guī)劃。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運(yùn)規(guī)劃行業(yè)出名企業(yè)。

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