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五金表面處理方法:電化學(xué)方法:(一)電鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件為陰極,在外電流作用下,使其表面形成鍍層的過(guò)程,稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。(二)氧化:在電解質(zhì)溶液中,工件為陽(yáng)極,在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過(guò)程,稱為陽(yáng)極氧化,如鋁合金的陽(yáng)極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?;瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中,依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜,如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。所有員工在進(jìn)入五金加工的工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。白云區(qū)儀表儀器五金加工流程
精密五金的加工方法與其形狀、尺寸和熱處理要求等有關(guān),首先要保證加工表面的加工精度,同時(shí)還要參考工藝手冊(cè)經(jīng)濟(jì)加工精度的要求,例如,對(duì)于IT7級(jí)精度的外圓采用車、磨等方法均可達(dá)到,但由粗到精的車削方法可以減少刀具的更換次數(shù),降低時(shí)間成本。制定加工方案時(shí),首先考慮表面的精度和表面粗糙度的要求,比較各種加工方法,根據(jù)經(jīng)濟(jì)性和合理性原則,甄選出所需的加工方法,對(duì)于零件上比較精密表面的加工,常常是通過(guò)由粗到精逐步加工的,例如,對(duì)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔,一般要先鉆孔,再擴(kuò)孔,再粗鉸孔較后精鉸孔等順序來(lái)加工。中山非標(biāo)五金加工精密五金加工具有精度高的特點(diǎn)。
五金噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面的一種五金噴涂技術(shù)。五金噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。五金噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。五金噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法,噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。
精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨。精密五金加工工藝流程一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。五金加工件的外觀上,其表面應(yīng)是平整的。
五金表面處理方法:化學(xué)處理:主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。?機(jī)械處理法:主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下,刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。五金業(yè)迅速發(fā)展,現(xiàn)在五金涉及到各行各業(yè)。中山數(shù)控車床五金加工供應(yīng)商
五金加工完成后,就必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。白云區(qū)儀表儀器五金加工流程
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