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安全閥校驗(yàn)可通過(guò)三種方法進(jìn)行。第一種就是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn),就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟,通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法無(wú)法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn);第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直至安全閥起跳,來(lái)觀察安全閥的開(kāi)啟壓力,這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大,操作危險(xiǎn)性較大;第三種就是在線儀器校驗(yàn)。就是通過(guò)外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出,以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力,這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變,檢測(cè)速度比較快,方便,但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能。(2)安全閥校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管。畢節(jié)通用安全閥密封性試驗(yàn)
而安全閥檢測(cè)和校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。校驗(yàn)過(guò)程中,校驗(yàn)人員需要及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù);經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥,需要及時(shí)重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封處一面為校驗(yàn)單位的代號(hào)標(biāo)識(shí),另一面為校驗(yàn)人員的代號(hào)標(biāo)識(shí);鉛封處還必須掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱及代號(hào),校驗(yàn)編號(hào),安裝的設(shè)備編號(hào),整定壓力和下次校驗(yàn)日期;校驗(yàn)合格的安全閥需點(diǎn)擊文檔鏈接,可查看更多信息要根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告,并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。貴陽(yáng)安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
貴州黔和易成閥門檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分,當(dāng)安全閥初次開(kāi)啟時(shí),閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞,這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來(lái)雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi),整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會(huì)聚集的地方。蒸汽應(yīng)用中,通過(guò)安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn),安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。如下圖,安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進(jìn)口管道可以起到自排水的作用。溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面,如下圖:安全閥中流體的正確流動(dòng)。
安全閥校驗(yàn)、安全閥的設(shè)置要點(diǎn):(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí),進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,截止閥必須保持全開(kāi),加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門;
當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí),閥瓣就被頂開(kāi)。閥瓣頂開(kāi)后,排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上,使閥門迅速打開(kāi)。隨著閥瓣的上移,蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上,使排汽方向趨于垂直向下,排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上,并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開(kāi),蒸汽不斷排出,系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí),彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力,從而關(guān)閉安全閥。彈簧式安全閥工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力,面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力,彈簧被壓縮,密封面打開(kāi),將壓力通過(guò)泄壓孔排出。安全閥的主要作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),安全閥打開(kāi),將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。按作用原理分類,可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。升壓動(dòng)作(在開(kāi)啟壓力下立即動(dòng)作)、降壓回座、再保壓(回座后在工作壓力下保持3min無(wú)泄漏)。畢節(jié)通用安全閥密封性試驗(yàn)
當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí);畢節(jié)通用安全閥密封性試驗(yàn)
冷態(tài)環(huán)境時(shí)的測(cè)試過(guò)程曲線,當(dāng)閥門未打開(kāi)前,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當(dāng)達(dá)到開(kāi)啟點(diǎn)以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時(shí)間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)拐點(diǎn)C,同樣情況,在閥門關(guān)閉時(shí)也會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)拐點(diǎn)D。這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)啟和回座,正是冷態(tài)時(shí)測(cè)試閥門開(kāi)啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出,安全閥在線測(cè)試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對(duì)應(yīng)開(kāi)啟的特征點(diǎn)。安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成安全閥線定壓儀由機(jī)械夾具、液壓動(dòng)力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成,彼此相對(duì),由兩條10米長(zhǎng)的液壓軟管和兩條10米長(zhǎng)的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個(gè)完整的安全閥測(cè)試系統(tǒng)。一、機(jī)械夾具:保證對(duì)待測(cè)安全閥實(shí)施夾持定位,為液壓動(dòng)力單元提供施加外力的環(huán)境,采用組合式結(jié)構(gòu),拆卸十分方便。液壓動(dòng)力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量,比較大輸出10MPa,比較大提升力為50KN,用以控制外加的提升力和提升速度。畢節(jié)通用安全閥密封性試驗(yàn)