承壓類特種設(shè)備安全閥校驗(yàn)規(guī)定:一，安全閥校驗(yàn)的依據(jù)早在1992年，原勞動(dòng)部辦公廳以勞辦鍋?zhàn)諿1992]18號(hào)文件印發(fā)了《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見》（以下簡(jiǎn)稱《意見》）《意見》明確規(guī)定了適用范圍；校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé)；校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求；校驗(yàn)裝置、場(chǎng)地；校驗(yàn)程序、方法和處理；記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書等。至今為止，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)的安全閥校驗(yàn)單位，仍按《意見》的規(guī)定進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)。2004年3月24日，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)則》）明確規(guī)定了壓力容器安全閥“按本規(guī)則附件三‘安全閥校驗(yàn)要求’進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)校?！倍兑庖姟泛汀兑?guī)則》的適用范圍《意見》的適用范圍是：低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）。《規(guī)則》的適用范圍是：不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗(yàn)。兩個(gè)規(guī)定中，適用安全閥種類是一致的；但《規(guī)則》的規(guī)定沒有壓力等級(jí)限制。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔；六盤水正規(guī)安全閥檢測(cè)中心

安全閥選用原則：9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)：1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求.（各種安全閥都應(yīng)垂直安裝）12、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其密封性。14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。黔東南通用安全閥設(shè)備當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。

安全閥基礎(chǔ)知識(shí)1、什么是安全閥為了保證壓力容器工作時(shí)，能夠在其內(nèi)部保持一定的壓力(即壓力容器的工作壓力)，并且不至于因?yàn)閮?nèi)部壓力過(guò)高引發(fā)問題，而在排氣管道上所使用的特殊閥門。2、相關(guān)名詞解釋安全泄放量：是指壓力容器在超壓時(shí)為保證它的壓力不再升高，在單位時(shí)間內(nèi)所必須泄放的氣量。排量：是指安全閥處于全開狀態(tài)時(shí)在排放壓力下單位時(shí)間內(nèi)的排放量。選用安全閥應(yīng)考慮的因素：(1)安全閥結(jié)構(gòu)的選擇，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì)的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。對(duì)于易燃易爆的介質(zhì)，則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又較小的中、低壓容器比較好選用全啟式安全閥。(2)安全閥的工作壓力范圍應(yīng)該考慮鍋爐和壓力容器的比較大允許工作壓力選用。(3)安全閥的排量必須大于設(shè)備的安全泄放量，以保證鍋爐或壓力容器超壓時(shí)，安全閥開放能及時(shí)排出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。(4)對(duì)于鍋爐用安全閥，其總排量必須大于鍋爐比較大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過(guò)熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的。

檢測(cè)安全閥一般去特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所（部分地區(qū)為特種設(shè)備、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所），為各地級(jí)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局內(nèi)設(shè)事業(yè)單位，為特種設(shè)備法定檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。其中特種設(shè)備檢驗(yàn)的要求規(guī)定有：1、設(shè)備運(yùn)行前，做好各項(xiàng)運(yùn)行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關(guān)狀態(tài)、安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，禁止不經(jīng)檢查強(qiáng)行運(yùn)行設(shè)備。2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，按規(guī)定嚴(yán)格記錄運(yùn)行記錄，按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測(cè)；根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工作原則，調(diào)整設(shè)備處于較好的工況，降低設(shè)備的能源消耗。3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，同時(shí)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并盡除故障或搶修，保證正常經(jīng)營(yíng)工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管。

安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對(duì)盛裝易燃或0、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門，那么安全閥的作用是什么呢？安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過(guò)允許壓力數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險(xiǎn)，那么安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有哪些呢？一、質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第146條“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行?！倍㈦娏I(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）9．1．13鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。畢節(jié)專業(yè)安全閥檢定

其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍；六盤水正規(guī)安全閥檢測(cè)中心

安全閥的常見故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。六盤水正規(guī)安全閥檢測(cè)中心

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