物料的含水量：物料的開始、結(jié)尾以及臨界含水量決定干燥各階段所需時(shí)間的長(zhǎng)短。含水量越大，干燥所需的時(shí)間通常也越長(zhǎng)。  

干燥介質(zhì)的流速和流向：在干燥的第一階段，提高氣速可以提高速率。介質(zhì)的流動(dòng)方向垂直于物料表面的干燥速率比平行時(shí)要大。但在干燥的第二階段，氣速和流向?qū)Ω稍锼俾实挠绊戄^小。  

干燥器的構(gòu)造：?jiǎn)五F螺帶真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造也是影響干燥速度的重要因素。單錐螺帶真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，如螺帶攪拌裝置，可以確保物料在干燥過程中均勻受熱，從而提**燥速度。 福建綜合單錐真空螺帶干燥機(jī)維修價(jià)格物料的性質(zhì)和形狀：物料的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、形狀和大小以及水分的結(jié)合方式都會(huì)影響干燥速度。

    設(shè)備選型：物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。對(duì)物料回收率的要求。物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）。物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）。安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件?？赡?/span>投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉磧r(jià)格。用戶的操作人員水平及維修能力。當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span>

    單錐干燥機(jī)上蓋制作存在的問題:采用多段式拼接法蘭，平整度、強(qiáng)度等無(wú)法與鍛件法蘭相比；法蘭車加工好后再與封頭焊接，焊接變形造成法蘭密封性不好；減速機(jī)機(jī)架底板裝配式再與封頭焊接，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無(wú)從談起；上蓋缺少多個(gè)工藝管口，嚴(yán)重影響后期設(shè)備的使用。

    單錐干燥機(jī)下錐體制作存在的問題:下錐體沒有采用旋壓工藝，與法蘭焊接要求高，易變形；法蘭車加工好后再與下錐體焊接，焊接變形造成法蘭密封性不好；下錐體后期不做消除應(yīng)力處理和整體精加工，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無(wú)從談起。

    單錐干燥機(jī)內(nèi)加熱螺帶主軸制作存在的問題：內(nèi)加熱螺帶型式、結(jié)構(gòu)、螺距等影響主軸工作效率的技術(shù)參數(shù)并不了解；內(nèi)加熱螺帶制造工藝也沒有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)加熱螺帶制造不使用工裝夾具，與下錐體內(nèi)壁的精密貼合無(wú)從談起。

    單錐干燥機(jī)軸承座：分體式、無(wú)定位槽，無(wú)法保證裝配精度。 ；信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好；電源電纜、操作線必須整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象。

干燥機(jī)的操作及注意事項(xiàng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；手按按鈕點(diǎn)開二、三次；起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1~2周。福建小型單錐真空螺帶干燥機(jī)發(fā)展