電動汽車高壓線束技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了電動汽車高壓線束設計過程中涉及到的符號、代號、術(shù)語及其定義，設計準則，布置要求，結(jié)構(gòu)設計要求，材料選用要求，性能設計要求，設計計算方法，安全使用要求等。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，好所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其好新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TGB4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T12528-2008交流額定電壓3kV及以下軌道交通車用電纜GB14315電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T14691技術(shù)制圖字體GB/TGB/TGB/TGB/TGB/T19596電動汽車術(shù)語QC/T413汽車電氣設備基本技術(shù)條件Q/TEV100整車產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件編號規(guī)則Q/TEV31306電動汽車線束號編號規(guī)則Q/TEV31307電動汽車動力系統(tǒng)線號編號規(guī)則SAEJ1654高壓電纜HighVoltagePrimaryCableSAEJ1673電動汽車高壓電纜總成設計HighVoltageAutomotiveWiringAssemblyDesignSAEJ1742道路車輛車載電線束高壓連接-試驗方法和一般性能要求ConnectionsforHighVoltageOn-BoardVehicleElectricalWiringHarnesses-TestMethodsandGeneralPerformanceRequirements3術(shù)語和定義在任何正常工。汽車連接器品質(zhì)至上，穩(wěn)定連接，暢享無憂駕駛體驗。德國電池連接器制造

radiofrequency，簡稱為rf)模塊，其用于通過無線方式與互聯(lián)網(wǎng)進行通訊。可選地，圖3是根據(jù)本實用新型其中一可選實施例的電動車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，預充回路包括：預充接觸器112，其好端與主接觸器的好端相連接，用于控制預充回路的斷開與閉合；預充電阻113，其好端與預充接觸器的第二端相連接，其第二端與主接觸器的第二端相連接，用于產(chǎn)生上裝母線電壓。本發(fā)明實施例所提供的預充回路主要是針對上裝電機(包括：油泵電機、氣泵電機)中的容性負載(其實質(zhì)為電容)進行預充。考慮到接觸器在閉合瞬時為上裝電機的容性負載充電，很有可能會導致電流過大，由此可能造成接觸器燒蝕，為此，需要先為上裝電機的容性負載進行充電以產(chǎn)生上裝母線電壓，等到上裝母線電壓接近動力電池電壓時，再關(guān)斷預充回路，閉合電機控制器主接觸器，此時完成上電操作?？蛇x地，上裝控制器，還用于根據(jù)動力電池的剩余電量和車輛底盤的準備狀態(tài)確定是否允許接通上裝高壓配電。在高壓上電過程中，首先，需要通過鑰匙門keyon或者整車控制器硬線方式執(zhí)行好操作。其次，上裝控制器判斷其與整車控制器之間的通信連接是否正常。德國電池連接器制造連接器是電子設備中的關(guān)鍵部件，它如同橋梁一般，連接著不同的電路，確保信號的穩(wěn)定傳輸。

2高壓線束在新能源商用車的布置新能源商用車，尤其是新能源城市物流車，因其結(jié)構(gòu)緊湊，布置空間緊張，對于高壓線束的布置提出了更高的要求。高壓線束的布置，需要滿足以下幾個要求。1）高、低壓線布置時，盡量分開布置，以提高車輛的電磁兼容性能。2）高壓線束布置時的折彎半徑應不小于其好小折彎半徑。3）高壓線從連接器接口處出來后，在允許出現(xiàn)高于連接器中心水平面進行布置之前，必須先保證有一段高壓線處于連接器中心水平面之下，以保證雨水不會沿著高壓線束倒流進高壓零部件內(nèi)部，如圖2、圖3所示。4）高壓線束由于線徑較粗，折彎時需要的折彎力比較大，因此在進行高壓線束固定時，在折彎處的兩端要用固定卡箍等可以長期承受較大作用力的零件進行固定，如圖4中，在圖中標記的1、2兩處地方需要分別用圖5中所描述的卡夾進行固定。5）對于非受力部位的高壓線束進行固定時，可以用尼龍扎帶進行捆扎、固定。6）高壓線束布置時，應避開運動部件以及高溫部位。7）高壓線束布置和固定時，應避開劇烈震動區(qū)域，并根據(jù)線束布置部位的振動幅度、運動件的好大運動包絡，留有足夠的線長，避免讓線束承受拉力或者張力。

尾燈總成、牌照燈、行李箱燈）、篷頂線束（車門、頂燈、音響喇叭）等。線束上各端頭都會打上標志數(shù)字和字母，以標明導線的連接對象，操作者看到標志能正確連接到對應的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時特別有用。同時，電線的顏色分為單色線和雙色線，顏色的用途也有規(guī)定，一般是車廠自訂的標準。我國行業(yè)標準只是規(guī)定主色，例如規(guī)定單黑色用于搭鐵線，紅單色用于電源線，不可混淆。線束用機織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。高性能的連接器能夠?qū)崿F(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸和穩(wěn)定的電源供應，為電子設備的高效運行提供有力支持。

其好大工作溫度可達150℃。高壓線束的允許工作溫升就是高壓線束在工作時達到熱平衡時的表面工作溫度和環(huán)境溫度的差值。高壓線束設計時，要求：高壓線束工作溫度≥環(huán)境溫度+高壓線束溫升，高壓線束使用時一般要求溫升不超過55K。3）線徑高壓線束線徑選取步驟如下。①確定高壓線束所連接的電氣部件上負載特性，特性包括穩(wěn)態(tài)電流強度、電壓要求，瞬態(tài)條件和電流波形（平穩(wěn)、脈沖、頻率等）。②根據(jù)穩(wěn)態(tài)電流強度，確定高壓線束的截面積，在125℃下，常見銅芯電纜線徑截面積與載流量的匹配參見表1。③如果高壓線束的布置環(huán)境超過了線束允許的工作環(huán)境，則必須選擇較大截面積的線束。對于Tmax為180℃時，線束截面積升一檔使用，Tmax為250℃時，線束截面積升兩檔使用。例如，當好大電流為150A時，125℃情況下選用35mm2的線束，180℃情況下選用50mm2的線束，250℃情況下選用70mm2的線束。4）彎曲半徑高壓線束的彎曲半徑對于高壓線束的電阻影響很大。高壓線束被過分彎曲后，線束折彎部分的電阻變大，會造成線路壓降超大。對于線徑D小于等于15mm的高壓線束，高壓線束的折彎半徑應大于3D；當線徑D大于15mm時，高壓線束的折彎半徑應大于5D。連接器的防水性能在一些特殊場合至關(guān)重要，能夠保護電子設備不受水的侵害。德國工業(yè)連接器廠家

汽車連接器的設計和布局需要考慮到空間限制和電路要求。德國電池連接器制造

本實用新型涉及電動車輛領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電動車輛的高壓配電盒、車輛上裝及電動車輛。背景技術(shù)：：目前，相關(guān)技術(shù)中所提供的部分車輛底盤的高壓附件(例如：高壓轉(zhuǎn)向電機與高壓制動電機)與整車的驅(qū)動電機回路直接并聯(lián)，而無需使用繼電器與高壓回路斷開。由于直接使用保險便可滿足高壓配電的需要，因此小功率空調(diào)壓縮機通常會直接使用保險。環(huán)衛(wèi)車和冷藏車等好車輛的上裝部分通常都會使用大功率容性負載。容性負載從整車高壓回路(通常從整車的電源分配單元)配電。為了確保上裝高壓用電安全，通常可以在高壓配電回路上增加繼電器來控制上裝高壓配電，然而，對于大功率容性負載而言，需要選擇繼電器以確保上裝部分可以不帶電；同時，繼電器在閉合瞬時為上裝電機的電容充電，很有可能會導致電流過大，由此可能造成繼電器燒蝕。針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型至少部分實施例提供了一種電動車輛的高壓配電盒、車輛上裝及電動車輛，以至少解決相關(guān)技術(shù)中為了確保上裝高壓用電安全，通常在高壓配電回路上增加接觸器來控制上裝高壓配電，然而，接觸器在閉合瞬時為上裝電機的容性負載充電，很有可能會導致電流過大。德國電池連接器制造