在我們的日常生活中經(jīng)常使用的連接器可以分為以下的幾類(lèi)：1、條形/壓按式連接器2、圓形連接器3、矩形/重載連接器4、射頻同軸連接器5、PCB/印刷電路板連接器6、線對(duì)線連接器7、FFC/FPC/薄膜電纜連接器8、扁平電纜連接器9、電腦設(shè)備連接器10、視頻/音頻信號(hào)連接器11、手機(jī)連接器連接器代理商泰科連接器排名快速報(bào)價(jià)12、電源連接器13、高壓連接器14、車(chē)用連接器15、航空連接器16、高速信號(hào)鏈接器17、光纖連接器18、微波鏈接器19、防水連接器20、耐高溫連接器了確保數(shù)據(jù)能夠高質(zhì)量、高速傳輸，所有電子設(shè)備中用于互連的組件都需要被仔細(xì)檢查，以盡量減少信號(hào)的丟失/衰減、失真和干擾，因此需要制造商升級(jí)高速連接器的性能，而日本住友化學(xué)株式會(huì)社(SumitomoChemicalAdvancedTechnologies)研發(fā)了三種新型高性能液晶聚合物(LCP)，以滿(mǎn)足此類(lèi)領(lǐng)域內(nèi)日益增長(zhǎng)的需求。設(shè)備小型化(連接器小型化和超小型化，同時(shí)要求在更薄的壁材上實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)械性能)，加上使用更高密度的互連設(shè)備，減少了印刷電路板(PCB)的空間，以及增加了復(fù)雜性。連接器又稱(chēng)接插件，主要是在電子產(chǎn)品、電力設(shè)備中提供方便的電氣插拔式連接，好地應(yīng)用于電子設(shè)備當(dāng)中，使得電子產(chǎn)品的生產(chǎn)、維修效率得以極大提高。連接器的制造者發(fā)明者。韓國(guó)BDU連接器

    連接器1b能夠使噪聲向與第1通信信號(hào)線用開(kāi)口38a連接的信號(hào)連接端子5a的傳輸量和噪聲向與第2通信信號(hào)線用開(kāi)口38b連接的信號(hào)連接端子5a的傳輸量相等。即，連接器1b能夠?qū)⒉罘帜Ｊ降脑肼暤膫鬏斄孔兊帽容^少。此外，第3連接端子37、第1通信信號(hào)線用開(kāi)口38a及第2通信信號(hào)線用開(kāi)口38b的配置并不限定于圖9中所示的例子。另外，也可以取代連接基板33a而將多個(gè)連接基板設(shè)置于連接器1b。在多個(gè)連接基板設(shè)置于連接器1b的情況下，可以是變壓器34及共模扼流圈35設(shè)置于該多個(gè)連接基板中的一個(gè)，接觸端子24與該多個(gè)連接基板中的另一個(gè)連接。實(shí)施方式4.圖11是示意地表示實(shí)施方式4所涉及的連接器1c的斜視圖。圖12是實(shí)施方式4所涉及的連接器1c的分解斜視圖。圖12示意地示出了連接器1c被分解后的狀態(tài)。連接器1c具有第1連接器框體2a和第2連接器框體3a。第1連接器框體2a是在實(shí)施方式1的第1連接器框體2設(shè)置有第1開(kāi)口部27的框體。第2連接器框體3a是在實(shí)施方式1的第2連接器框體3設(shè)置有第2開(kāi)口部39的框體。第1開(kāi)口部27設(shè)置于第1連接器框體2a的配置有通信信號(hào)線5的位置和配置有插頭框體連接部23的位置之間的位置。日本新能源汽車(chē)高壓連接器批發(fā)引進(jìn)國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備及自動(dòng)化流水線，更好服務(wù)于國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的創(chuàng)新需求。

    在線束與所連接部件脫開(kāi)的情況下，線束對(duì)車(chē)體絕緣電阻在任何情況下均應(yīng)大于100MΩ?！}霧要求鹽霧試驗(yàn)按照GB/T，高壓線束在試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)處于正常安裝狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)間16h。試驗(yàn)結(jié)束后，高壓線束靜止恢復(fù)（1-2）h后，通電后應(yīng)能正常工作，不考核外觀。·阻燃要求線束所用材料要求阻燃等級(jí)為UL94V-0。線束拉脫力要求電纜壓接至連接器后，拉脫力應(yīng)不小于好小拉脫力。根據(jù)SAEJ1742，好小拉脫力見(jiàn)表2。表2好小拉脫力電纜導(dǎo)體截面積（mm2）好小拉脫力（N）設(shè)計(jì)輸入、輸出要求設(shè)計(jì)輸入要求電氣設(shè)計(jì)的輸入要求及動(dòng)力系統(tǒng)配置情況。整車(chē)總布置圖。線束敷線圖。高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的安裝位置，線束與電氣部件的對(duì)接形式。高壓系統(tǒng)中的各電氣部件的負(fù)載特性。特性包括穩(wěn)態(tài)電流強(qiáng)度、電壓要求，瞬態(tài)條件和電流強(qiáng)度及電流波形（平穩(wěn)、脈沖、頻率等）。設(shè)計(jì)輸出要求線束圖的內(nèi)容線束圖的內(nèi)容包含主干線、分支線、線長(zhǎng)、接插器外形圖、插件名稱(chēng)及型號(hào)、插件所對(duì)應(yīng)部件的名稱(chēng)、插件孔位號(hào)、孔位號(hào)所對(duì)應(yīng)的電纜線號(hào)、線徑、定義；其次還應(yīng)包含線束接線表，插件視圖方向，技術(shù)要求等。電纜應(yīng)標(biāo)明線材型號(hào)。線束保護(hù)套的顏色線束的保護(hù)套包括波紋管、熱縮套管。波紋管的顏色采用橙色（GB30）。

    cpa閂鎖30的閂鎖部33和第1鎖定部17向上方移位。接著，當(dāng)在該狀態(tài)下將第1殼體10向后方拉時(shí)，如圖18所示，cpa閂鎖30的下表面在第2鎖定部52滑動(dòng)，同時(shí)cpa閂鎖30向后方移動(dòng)。當(dāng)進(jìn)一步將第1殼體10向后方拉時(shí)，如圖19所示，第1殼體10和第2殼體50脫離，第1殼體10和第2殼體50的嵌合被解除。這樣，通過(guò)按壓閂鎖按壓部32，能夠使閂鎖部33呈蹺蹺板狀向上方移位，所以與例如將閂鎖部33直接抬起使其向上方移位的情況比較，能夠簡(jiǎn)化動(dòng)作停止位置上的嵌合的解除操作。如上所述，通過(guò)一個(gè)cpa閂鎖30，能夠?qū)崿F(xiàn)保證嵌合功能和兩個(gè)動(dòng)作的脫離功能這兩個(gè)功能，與如以往那樣分別用不同的部件實(shí)現(xiàn)各功能的情況比較，能夠減少部件數(shù)量。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)cpa閂鎖30跨越第1鎖定部17和第2鎖定部52的卡止部70、cpa閂鎖30從解除位置向保證嵌合位置移動(dòng)，從而能夠保證第1殼體10和第2殼體50的嵌合。另外，當(dāng)在cpa閂鎖30移動(dòng)到解除位置后使第1殼體10和第2殼體50脫離時(shí)，cpa閂鎖30卡止于第2鎖定部52，脫離動(dòng)作停止，cpa閂鎖30的位置成為動(dòng)作停止位置。這樣，利用一個(gè)cpa閂鎖30能夠?qū)崿F(xiàn)保證嵌合功能和兩個(gè)動(dòng)作的脫離功能這兩個(gè)功能，與如以往那樣分別用不同的部件實(shí)現(xiàn)各功能的情況比較。國(guó)內(nèi)外好的客戶(hù)有很多。

    第二盲孔21的底部為錐形，柱形體二2的外周靠近柱形體二2的前端處開(kāi)設(shè)有一圈限位卡槽22，柱形體二2前端面的外周還設(shè)置有凸圈23，凸圈23的前端面和柱形體二2前端面相平齊，凸圈23的后端面至限位卡槽22前端之間的外周為輔助限位外圓面24，凸圈23的外周向內(nèi)(柱形體二2的內(nèi)部方向)開(kāi)設(shè)有定位卡槽25，定位卡槽25的槽底延伸至輔助限位外圓面24上，凸圈23的外周向內(nèi)還開(kāi)設(shè)有固定卡槽26，固定卡槽26的槽底延伸至輔助限位外圓面24上，定位卡槽25的槽底和固定卡槽26的槽底均為平面，固定卡槽26的槽底向柱形體二的內(nèi)部還開(kāi)設(shè)有固定盲孔210，固定盲孔210的底部為錐形，凸圈23上固定卡槽26兩側(cè)的部位還切除形成有限位平面27，柱形體一1側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有一定位孔12，一定位孔12和一盲孔11相連通，柱形體二2的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有第二定位孔28，第二定位孔28和第二盲孔21相連通。第二盲孔21內(nèi)中部還環(huán)設(shè)有限位凸圈。輔助限位外圓面24上為了便于設(shè)置平面(切除后產(chǎn)生的平面)，輔助限位外圓面24的外徑略大于柱形體二2的外徑。一定位孔12和第二定位孔28的中心連線和柱形體一1的軸線相平行。柱形體二2的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有第三定位孔29，第三定位孔29和第二盲孔21相連通。匯博連接器用在車(chē)載電源上面。韓國(guó)BDU連接器價(jià)格

實(shí)用新型及外觀專(zhuān)利三十余項(xiàng)；韓國(guó)BDU連接器

    所述蓋板與插針不接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述蓋板的下端外表面固定連接有反向凸起。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述正向凸起與反向凸起相互配合，且不接觸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述正向凸起為位于凹槽底端下方的凸起部構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型設(shè)置凹槽，且內(nèi)置凸起部，以達(dá)到增加爬電距離的效果，且在凹槽的表面還可以設(shè)置蓋板，蓋板與插針不接觸，進(jìn)一步提高凹槽的防雜質(zhì)入侵能力，更好的與現(xiàn)有的其他組件相互插入配合，使得改進(jìn)后的電子連接器與現(xiàn)有的電子連接器差異性更小，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，極大的提高了電子連接器的爬電距離，且制備成本較低，便于推廣使用。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例4中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、基體；2、插針；3、電源線；4、凹槽；5、正向凸起；6、蓋板；7、間隙；8、反向凸起。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述，有必要在此指出的是，以下具體實(shí)施方式只用于對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。韓國(guó)BDU連接器

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