汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體,是汽車電路存在的載體。汽車線束是車輛電器元件工作的橋梁和紐帶,是車輛的電力和信號傳輸分配的神經(jīng)系統(tǒng)。高壓線束可以根據(jù)不同的電壓等級配置于電動汽車內(nèi)部及外部線束連接。主要應(yīng)用配電盒內(nèi)部線束信號分配,高效質(zhì)量地傳輸電能,屏蔽外界信號干擾。高壓連接系統(tǒng)由高壓線束和連接器構(gòu)成。DC/DC、水暖PTC充電機、風(fēng)暖PTC、直流充電口、動力電機、高壓線束、維修開關(guān)、逆變器、動力電池、高壓箱、電動空調(diào)、交流充電口等都需要用到連接器;高壓線束是新能源汽車高壓系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),非常重要。高壓線束的組成(A):1.連接器---------Connector2.端子------------Terminal3.電線------------Cable4.定位扎帶---------Clip5.覆蓋物膠帶------------Tape;熱縮管---------HeatTube;波紋管---------CorrugateTube6.密封件密封塞---------Seal;堵頭------------Plug7.電測標簽------Label8.其他高壓線束的組成(B):高壓線束材料:高壓導(dǎo)線,又稱高壓線纜。1、按電壓等級:600V,1000V,1500V,3000V;2、按溫度等級:125℃、150℃、180℃、200℃;3、按絕緣屬性:熱塑性絕緣和熱固性絕緣;4、按屏蔽型式:屏蔽型和非屏蔽電纜。多年的開拓和行業(yè)經(jīng)驗積累,匯博人銳意進取,在未來三至五年內(nèi)。美國工業(yè)連接器防水
并且防止該儀器或該部件發(fā)生故障。比較高的電壓或比較大的電流的噪聲的例子是雷涌噪聲。在小于或等于幾mhz的頻帶中,需要將從框架接地圖案52至信號接地圖案53為止的阻抗設(shè)為大于或等于幾十ω。因此,信號接地圖案53從框架接地圖案52分離。但是,在例如從幾十mhz至幾百mhz為止的比較高的頻帶中,需要將從框架接地圖案52至信號接地圖案53為止的阻抗設(shè)為比較低的阻抗。例如從幾十mhz至幾百mhz為止的比較高的頻帶的噪聲,由于變壓器或共模扼流圈的繞組間容量,具有容易通過的特性。隨著頻率變高,噪聲的傳輸量處于增加的傾向。在圖1中還示出了通信信號線5。通信信號線5設(shè)置于第1連接器框體2及第2連接器框體3各自的內(nèi)部。通信信號線5還分別設(shè)置于第1樹脂框體4及電路基板51。變壓器及共模扼流圈配置于第2連接器框體3的內(nèi)部。關(guān)于變壓器及共模扼流圈,在后面進行說明。如果框架接地圖案52和信號接地圖案53電絕緣,則傳輸至框架接地圖案52的噪聲全部向通信信號線5傳輸。因此,上述的儀器或部件從噪聲受到的影響變得比較大。因此,使用第1電容器6a,其將從框架接地圖案52至信號接地圖案53為止的阻抗在幾mhz的頻帶中設(shè)為大于或等于幾十ω的比較高的阻抗。廣西工業(yè)連接器廠商匯博連接器的防錯做的比較好。
3級故障)轉(zhuǎn)速傳感器故障00:正常;01:故障(2級故障)溫度傳感器故障00:正常;01:故障電機控制器低壓欠壓故障00:正常;01:故障(3級故障)由此可見,根據(jù)發(fā)生故障的重要程度以及處理權(quán)限可以將電動車輛所可能發(fā)生的常見故障劃分為3個等級。1級故障的重要程度好低,對整車系統(tǒng)影響好小。3級故障的重要程度好高,對整車系統(tǒng)影響好大。針對1級故障而言,整車控制器可以采用電動車輛儀表的報警提示方式進行處理。針對2級故障而言,整車控制器可以采用整車降功率(例如:轉(zhuǎn)速置為800r/min)的方式進行修復(fù)處理。針對3級故障而言,整車控制器可以控制電動車輛進入非正常下電模式的方式進行修復(fù)處理。由此,采用故障分級處理對整車系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有較大的提升,從而有效地降低停機頻率。通過上述可選實施例,上裝控制器不好可以通過控制器局域網(wǎng)絡(luò)線交互,實時獲取車輛底盤的高壓狀態(tài)、動力電池的剩余電量,電池總壓等信息,而且還可以向整車控制器及時反饋上裝功率、上裝控制器溫度、電機溫度、故障狀態(tài)燈信息,從而使得上裝部分用電更安全。上述本實用新型實施例序號好好為了描述,不好實施例的優(yōu)劣。在本實用新型的上述實施例中,對各個實施例的描述都各有側(cè)重。
經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后建議采用圍壓、點壓相結(jié)合的壓接方法將壓接深度控制在,以有效壓緊端子和電纜。如果壓接長度過長,則易造成壓接力過大,同時浪費材料,使壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)利用率低;如果壓接長度過短,則易造成端子與電纜接觸而積過小,無法滿足汽車高壓線束要求的壓接強度(即端子與電纜的保持力),同時導(dǎo)致電導(dǎo)率過低。因此,電纜與接插件端子的壓接長度必須進行嚴格控制。通常壓接長度La的計算公式為:式中:Ft為對應(yīng)端子的拉脫力,即不同尺寸電纜的拉脫力(標準要求如表1所示);Fz為端子與電纜接觸而上的摩擦力;R為電纜壓接后的半徑。3、壓接性能試驗為了進一步了解壓接工藝技術(shù)中端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長度各影響因素對汽車高壓線束壓接后電氣性能和機械性能的影響,以額定電流200A的汽車線束(選用的電纜截而積為25mm2,好大通過電流為300A)為例,展開了相關(guān)汽車高壓線束壓接性能試驗研究。汽車高壓線束壓接性能試驗中各汽車高壓線束試樣所采用的壓接工藝如表2所示,其中試樣1采用了傳統(tǒng)的壓接工藝,試樣2采用了優(yōu)化設(shè)計的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接長度以及傳統(tǒng)的壓接高度,試樣3采用了優(yōu)化設(shè)計的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長度。技術(shù)驅(qū)動,質(zhì)量好,務(wù)實創(chuàng)新,追求好。
承托板包括兩個,且兩個承托板在同一水平面內(nèi)相互平行,兩個承托板的各自長度方向上的兩端均向上彎折,從而使兩個承托板均形成為u字形板狀結(jié)構(gòu),以令兩個承托板均具有向下凹陷的凹部從而朝向一致;橫梁連接部2包括好連接板21和第二連接板22,好連接板21連接于其中一個承托板的長度方向上的好端;第二連接板22連接于另一個承托板的長度方向上的好端;其中一個承托板的長度方向上的第二端通過縱梁連接部3與另一個承托板的長度方向上的第二端連接。為增加兩個承托板的承托力,更進一步可選地,高壓配電盒安裝托架還包括支撐部4;以承托板的長度方向上的未彎折部分為承托板的承托段,支撐部4連接于兩個承托板的承托段之間。為便于安裝支撐部4,再進一步可選地,支撐部4呈板狀結(jié)構(gòu),且支撐部4的邊部均向下彎折,支撐部4沿承托板的長度方向向下彎折的兩側(cè)邊一一對應(yīng)連接于兩個承托板。另外,在本可選實施方式中,縱梁連接部3的結(jié)構(gòu)形式具有多種,例如,如圖1、圖2和圖3所示,縱梁連接部3包括好縱梁連接板31和第二縱梁連接板32;好縱梁連接板31與第二縱梁連接板32之間形成夾角,好縱梁連接板31連接于第二縱梁連接板32的頂部,且在好縱梁連接板31上開設(shè)有安裝孔。匯博連接器用在電機上面。連接器價格
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2、壓接高度和壓接長度為確保汽車高壓線束壓接后的電氣性能和機械性能,除了應(yīng)采用合理的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式外,在實際壓接過程中,還應(yīng)確保接觸件端子的壓接高度和壓接長度。如果壓接高度過高,則易使壓接區(qū)存在過大的無效空隙,導(dǎo)致電纜和接插件端子金屬導(dǎo)體之間沒有足夠的接觸而積,無法滿足汽車高壓線束要求的壓接強度(即端子與電纜的保持力)、拉脫力和電導(dǎo)率,甚至?xí)?dǎo)致壓接端子出現(xiàn)非正常工作狀態(tài);如果壓接高度過低,則易壓斷電纜線芯或折斷壓接區(qū)金屬導(dǎo)體,不符合汽車線束壓接要求。因此,電纜與接插件端子的壓接高度必須進行嚴格控制。接插件端子壓接時常采用點壓、圍壓等方法。一般點壓的壓接深度為d/2(d為端子外徑),此時雖然電纜與端子之間的所有間隙都能被壓緊,但壓坑過深,易導(dǎo)致電纜線芯變形過大,被壓成尖角,從而發(fā)生電場前列效應(yīng),嚴重時甚至出現(xiàn)壓斷電纜線芯,造成汽車高壓線束的電連續(xù)性、電導(dǎo)率變差。一般圍壓的壓接深度為d/3,此時雖然壓縮變形比較均勻,但電纜銅線芯受壓時外層首先變形,而內(nèi)層基本不受力,常常會出現(xiàn)外緊內(nèi)松的現(xiàn)象,對其導(dǎo)電性能有一定的影響。針對點壓方法、圍壓方法的缺點。美國工業(yè)連接器防水
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