廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī),進(jìn)一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的馬鈴薯定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時(shí),熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī),在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長(zhǎng),去皮難度也相應(yīng)增加,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。馬鈴薯原糖含量高,成品色澤深。餅干土豆全粉雪花粉
馬鈴薯全粉是馬鈴薯主食化過程中主要的原料。馬鈴薯全粉保留了馬鈴薯中主要的的營(yíng)養(yǎng)成分,但是馬鈴薯全粉中不含面筋蛋白,因此在馬鈴薯面條的制備過程中馬鈴薯全粉的添加會(huì)降低面粉中蛋白質(zhì)的含量而導(dǎo)致面條品質(zhì)下降。選用馬鈴薯全粉為原料,探討了馬鈴薯全粉添加量、水添加量、卡拉膠添加量、食鹽添加量和熟化時(shí)間對(duì)馬鈴薯面條蒸煮特性和感官評(píng)價(jià)的影響。采用單因素和正交試驗(yàn),確定了馬鈴薯面條配方工藝為:馬鈴薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉膠添加量1.0%、食鹽添加量2.0%、熟化時(shí)間40分鐘。餅干土豆全粉雪花粉馬鈴薯有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產(chǎn)加工工藝差別較大。目前,馬鈴薯顆粒全粉在工業(yè)上一般采用的生產(chǎn)加工工藝主要是回填調(diào)質(zhì)法和凍融法,馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法,而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法。回填法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)過預(yù)處理、護(hù)色、蒸煮后經(jīng)過氣流(流化床)干燥或直接熱風(fēng)干燥得到的細(xì)小顆粒狀產(chǎn)品,回填法制備顆粒全粉強(qiáng)調(diào)在制泥過程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中,攪拌均勻使水分布均勻,重新再經(jīng)歷調(diào)質(zhì)、干燥與篩分,該法在制粉過程中可減少細(xì)胞的破損?;靥罘óa(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高,能耗低,但是缺點(diǎn)是設(shè)備大,投入高,對(duì)原料要求嚴(yán)格,且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。
馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)保持馬鈴薯細(xì)胞的完整性,所以在工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理,更好地保全了馬鈴薯的風(fēng)味物質(zhì)。馬鈴薯顆粒全粉在復(fù)水后,能更好地呈現(xiàn)出新鮮薯泥的性狀,具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤(rùn)的沙質(zhì)口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結(jié),容重較大,方便儲(chǔ)運(yùn),但其生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng),設(shè)備投資和能耗相對(duì)較高,生產(chǎn)成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低,在加工后續(xù)產(chǎn)品的配方中,可加入一些成本較低的預(yù)糊化淀粉調(diào)節(jié)粘度,并可使生產(chǎn)成本獲得較大幅度的降低,頗受廠家歡迎。馬鈴薯全粉不符合粒度要求的物料,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。
馬鈴薯主食面條的制作中,主要以馬鈴薯全粉為原料,由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白,加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量,導(dǎo)致面條的彈性,韌性和延展性隨之下降,在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出,為此,通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類:蛋白類,主要是為了增強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)以及很好地維持面團(tuán)結(jié)構(gòu),常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類,包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等,它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性;變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。馬鈴薯去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米~10毫米的片。胚料用馬鈴薯粉規(guī)格
馬鈴薯能夠增強(qiáng)人體抵抗力,美白肌膚。餅干土豆全粉雪花粉
馬鈴薯雪花粉與馬鈴薯顆粒全粉生產(chǎn)工藝在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要點(diǎn)如下:干燥工段:將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥,其水份控制在10%以下。破碎工段:干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段:由于雪花粉容重很小,不利于貯存和運(yùn)輸。將雪花粉粉碎到60目篩下除塵收集,以降低貯運(yùn)成本,同時(shí)也方便食品加工業(yè)廠家使用。馬鈴薯全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制有著密切的關(guān)聯(lián),其加工技術(shù)中的工藝控制及生產(chǎn)控制水平和成套設(shè)備的水平,有待于有幸從事該項(xiàng)工作的工程技術(shù)人員共同努力,用科學(xué)的方法去探索和提高,這也是多方面的提高馬鈴薯全粉品質(zhì)的保障。餅干土豆全粉雪花粉