土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，其根本區(qū)別在于：全粉加工沒有破壞植物細(xì)胞，雖經(jīng)干燥脫水，但一經(jīng)用適當(dāng)比例的水復(fù)水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，制品仍然保持了土豆天然的風(fēng)味及固有的營養(yǎng)價值；而淀粉卻是經(jīng)加工破壞了土豆的植物細(xì)胞后提取出來的，其制品不再具有土豆的風(fēng)味和其固有的營養(yǎng)價值。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復(fù)沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮，然后將去皮的土豆切成片，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起后進(jìn)行人工脫水或機(jī)械脫水，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機(jī)烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時，蒸煮溫度不能太高，應(yīng)控制在92℃左右，較高不超過102℃。為防止原料及成品色澤變褐，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。土豆粉應(yīng)置于沸水中煮4分鐘后挑起一根面條。60目馬鈴薯顆粒全粉加工制作

土豆顆粒全粉是將土豆經(jīng)過清洗、去皮、蒸煮后經(jīng)過干燥而得到的細(xì)小顆粒狀產(chǎn)品。這種形狀是在工藝過程中,特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的。其加工原則是:土豆的營養(yǎng)價值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞,特別是盡量避免細(xì)胞受到損害,使天然營養(yǎng)價值和化學(xué)成分應(yīng)盡可能保留。為了減少細(xì)胞破裂,在顆粒全粉的加工過程中,特別是拌粉制粒工序,設(shè)備對土豆的機(jī)械動作應(yīng)特別圓滑、輕柔,避免機(jī)械硬性的操作加工(例如強(qiáng)力擠壓等)。需要多道相對復(fù)雜的工序完成。是目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。湯圓土豆粉多少錢一噸土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品。

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝，采用打漿成泥機(jī)能夠保證細(xì)胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱，控制水分在6%～8%，進(jìn)出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩，通過篩板的振動破碎并篩分，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設(shè)備的外形類似桶狀，底部有可開關(guān)的出料口，滾筒內(nèi)壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結(jié)合，快速旋轉(zhuǎn)的底盤，使其摩擦力更大，有起停按鈕，可自行控制該裝置啟動或停止，去皮率可達(dá)90%。

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對產(chǎn)品色澤和白度有利，但如果過量將會損害消費者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進(jìn)行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致色澤灰暗白度下降。大量實驗表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng)，而相對較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。土豆粉可作為完成的產(chǎn)品直接使用。

土豆是一種營養(yǎng)非常豐富的作物，傳統(tǒng)的土豆淀粉加工以提取淀粉為目的，其加工工藝只是提取了提供熱能的碳水化合物。同時卻將對人類健康有益的營養(yǎng)物質(zhì)，如維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素和纖維素等以廢渣、廢液的形式排掉。土豆全粉是一種完全不同的產(chǎn)品，在全粉加工過程中由于采用了與淀粉加工工藝完全不同的特殊工藝，土豆的絕大部分細(xì)胞得到保全不破裂，產(chǎn)品的游離淀粉很少。土豆所含有的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素、纖維素等營養(yǎng)物質(zhì)絕大部分被保留下來。有些營養(yǎng)物質(zhì)，如維生素Ｃ在加工中可能損失一部分，但可在較后強(qiáng)化添加進(jìn)去。土豆粉實際產(chǎn)量和市場需求量不大。裹粉用土豆粉全粉規(guī)格

土豆粉的熱量比糧食低很多。60目馬鈴薯顆粒全粉加工制作

土豆全粉的冷卻與篩分工藝，是土豆經(jīng)干燥工序后的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品在氣流輸送裝置中,與冷空氣充分混合、傳質(zhì)，其內(nèi)儲的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經(jīng)過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產(chǎn)品及混入的雜物，使合格的在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝袋后，不會因其內(nèi)儲的高溫、及因內(nèi)儲高溫而繼續(xù)揮發(fā)出的水份和其他雜物而影響產(chǎn)品質(zhì)量。合格的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，經(jīng)稱重計量后進(jìn)入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。土豆全粉內(nèi)包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復(fù)合材料，用維尼龍線縫口，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。60目馬鈴薯顆粒全粉加工制作