土豆?fàn)I養(yǎng)豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲(chǔ)存，加工成土豆粉后既能保持土豆的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)，又能方便土豆系列主食的加工與開(kāi)發(fā)。土豆粉是以新鮮土豆為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。戰(zhàn)略提出后，食品領(lǐng)域掀起了土豆主糧產(chǎn)品研究熱潮。土豆主糧化將實(shí)現(xiàn)土豆由副食向主食的消費(fèi)轉(zhuǎn)變，利用土豆加工饅頭、面條等主食，使我國(guó)人們的主食消費(fèi)由溫飽向健康轉(zhuǎn)變，土豆將成為我國(guó)的第四大主糧。土豆可以制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。肯德基用的土豆粉顆粒粉

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī)，進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流，通過(guò)熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開(kāi)始時(shí)可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對(duì)速度差的同向快速運(yùn)動(dòng)，高效率的相互傳質(zhì)，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來(lái)。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時(shí)增加混合物料喂入量,溫度低時(shí)減少喂入量。剛開(kāi)始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據(jù)取樣測(cè)量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。Aviko土豆粉怎么用土豆雪花粉色澤從乳白色到黃色。

解決細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對(duì)于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)?；靥罘ㄉa(chǎn)土豆顆粒全粉過(guò)程中，蒸煮時(shí)間對(duì)薯塊破碎和細(xì)胞破損起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。將預(yù)煮冷卻后的土豆片送入螺旋蒸煮機(jī)、帶式蒸煮機(jī)或隧道式蒸煮機(jī)中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于細(xì)胞間的分離，但并不導(dǎo)致細(xì)胞的破損，隨著蒸制時(shí)間的延長(zhǎng)，細(xì)胞壁逐漸分解溶出，當(dāng)此反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)細(xì)胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過(guò)程中細(xì)胞破碎的主要原因。

土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產(chǎn)薯?xiàng)l、薯片的重要品控指標(biāo)，一般要求顆粒全粉色澤白，水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對(duì)土豆顆粒全粉水分含量、白度、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規(guī)律不同。在干燥溫度低于75℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨著溫度的升高呈線性減少﹐當(dāng)溫度高于80℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小。VC不但是人體必需的維生素，而且對(duì)土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實(shí)驗(yàn)表明，在80℃以下干燥時(shí)，平均損失率小于47%，在85℃干燥時(shí)VC平均損失率高于61%,因此從保護(hù)VC的角度考慮,微波干燥溫度不應(yīng)高于80℃。分別用傳統(tǒng)的熱風(fēng)兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時(shí)的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)后者VC含量的比前者高較多，可見(jiàn)用微波干燥工藝對(duì)土豆全粉中VC有一定的保護(hù)作用。隨著馬鈴薯全粉添加量增加，蒸煮時(shí)間基本保持不變。

土豆全粉干燥過(guò)程采用的設(shè)備為流化床，這是一種薄層氣流系統(tǒng)，使產(chǎn)品進(jìn)一步干燥。空氣經(jīng)過(guò)熱交換器加熱后，由進(jìn)氣支管分別送入流化床的底部，通過(guò)多孔篩板進(jìn)入干燥室，將多孔板上的物料進(jìn)行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來(lái)，由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集粉塵，送至粉塵收集中心后排向大氣。在此單元，一個(gè)流化產(chǎn)品床位于分離板之上，此板帶孔，可以產(chǎn)生均勻的斜向氣流，這會(huì)使流化床板上物料幾乎是沿直線移動(dòng)，其厚度決定了物料特定的停留時(shí)間℃。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。產(chǎn)品的含水量:7%——9%，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%。此過(guò)程具有技巧性，這種加工方法能將產(chǎn)品加熱不超過(guò)98℃，而使土豆必要成分如維生素、微量元素及風(fēng)味等與原來(lái)保持一致。土豆粉制作面條會(huì)取20根長(zhǎng)20厘米干燥后的面條。呀土豆土豆粉全粉批發(fā)

土豆粉營(yíng)養(yǎng)豐富，具有多種保健功能。肯德基用的土豆粉顆粒粉

土豆全粉可以用于制作面條，面條有較佳蒸煮時(shí)間的確定。取20根長(zhǎng)20厘米干燥后的面條，置于沸水中煮4分鐘后挑起一根面條，用兩塊透明玻璃板壓擠，以后每隔30秒進(jìn)行一次，直至面條中間的白芯消失為止，記錄時(shí)間，即為面條的較佳蒸煮時(shí)間。面條斷條率。取40根長(zhǎng)20厘米的面條置于1升沸水中，保持水的沸騰狀態(tài)煮至較佳蒸煮時(shí)間，用竹筷將面條輕輕挑出，計(jì)算斷裂面條數(shù)量，之后計(jì)算面條蒸煮斷條率。面條吸水率和蒸煮失落率。取20克的面條，置于1升沸水中保持水的沸騰狀態(tài)煮至較佳蒸煮時(shí)間，用漏勺將面條撈出瀝水5分鐘，然后將其放入烘箱中烘到恒重，計(jì)算其吸水率和失落率。肯德基用的土豆粉顆粒粉