馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來，我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究，對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料，是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是：馬鈴薯品種單一、純凈；干物質(zhì)含量高，一般在20%以上；還原糖含量低，較好在一定數(shù)值以下；薯果肉色淺，白色或淡黃色；其外形圓滑，芽眼少而淺；單個(gè)薯塊重量在70克以上。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；胚料用顆粒全粉加工廠

馬鈴薯全粉可以用于制作功能性食品：馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品，既包含了蔬菜中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，又兼具了糧食的飽腹感，富含抗性纖維以及膳食纖維，但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復(fù)配在一起，就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。隨著國(guó)民對(duì)營(yíng)養(yǎng)、健康美食訴求的渴望，14億人口的龐大市場(chǎng)需求，八大菜系的加持，馬鈴薯全粉的未來定然不可限量。500KG顆粒全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。

馬鈴薯全粉的加工會(huì)進(jìn)行濕熱處理，濕熱處理指在低水分含量（≤35%）、較高溫度下（>糊化溫度）對(duì)樣品進(jìn)行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后，其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高；吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對(duì)馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響（P<0.05）。利用近紅外光譜技術(shù)檢測(cè)食品品質(zhì)具有“快速、準(zhǔn)確、環(huán)?！钡膬?yōu)勢(shì)，可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測(cè)中。應(yīng)建立針對(duì)馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測(cè)模型。

馬鈴薯全粉營(yíng)養(yǎng)比較全，風(fēng)味好，用途廣，易貯存，其主要組分是淀粉，因此還具有很好的吸水性、增稠性以及持水力，這些特性使得馬鈴薯全粉在加工面食類、點(diǎn)心類食品中，具有獨(dú)特的效用。同時(shí)，馬鈴薯全粉凍融穩(wěn)定性良好，可以用于制作速凍食品等低溫冷凍食品。然而馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，黏度低，且糊化度高，不易于食品成型加工，故常與小麥粉、大米粉等混合使用，以實(shí)現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)與加工性能的互補(bǔ)。馬鈴薯全粉有良好的熱力學(xué)性質(zhì)，傳統(tǒng)全粉有較高的吸水性。馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產(chǎn)品還很少。

馬鈴薯全粉加工工藝之后，充分考慮到國(guó)內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況，以及投資環(huán)境的特點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)，精心制造，在經(jīng)過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上，成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前，應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量，已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平，其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場(chǎng)。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥（滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。馬鈴薯可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。500KG馬鈴薯雪花全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉為原料，經(jīng)科學(xué)配方可制成全營(yíng)養(yǎng)的方便食品。胚料用顆粒全粉加工廠

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的馬鈴薯定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長(zhǎng)，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。胚料用顆粒全粉加工廠

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在甘肅省等地區(qū)的食品、飲料中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，愛味客馬鈴薯加工供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！