馬鈴薯全粉添加量對(duì)生鮮面風(fēng)味化合物的影響：結(jié)果顯示，生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時(shí)，共檢測(cè)出33種風(fēng)味化合物，馬鈴薯全粉添加量為20%時(shí)，共檢測(cè)出24種風(fēng)味化合物，馬鈴薯全粉添加量為10%時(shí)，共檢測(cè)出14種風(fēng)味化合物，小麥生鮮面中一共檢測(cè)出11種風(fēng)味化合物?？梢?jiàn)，隨著馬鈴薯全粉添加量增加，面條中的揮發(fā)性風(fēng)味化合物的種類愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對(duì)含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對(duì)含量下降。馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感；土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉的加工：原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆泥用土豆粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉被稱之為馬鈴薯“顆?！比?；

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復(fù)合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢(shì)。復(fù)合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復(fù)合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)和粉體顆粒的大小有關(guān)。復(fù)合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小，在100目時(shí)，復(fù)合面條的硬度較大；在150目時(shí)，面條的彈性和咀嚼性較大。

馬鈴薯生鮮面中相對(duì)含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為己醛、正己醇、2-戊基呋喃、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯乙烯、苯甲醛、反-2-壬烯醛、反-2-辛烯醛、庚醛、鄰二甲苯。小麥生鮮面中相對(duì)含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為己醛、1,3-二甲苯、鄰二甲苯、2-戊基呋喃、檸檬烯、反-2-壬烯醛、壬醛、1-辛烯-3-醇、正己醇、苯乙烯。馬鈴薯掛面中相對(duì)含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為2-戊基呋喃、己醛、反-2-壬烯醛、苯甲酸、壬醛、反-2-辛烯醛、苯甲醛、庚醛、1-辛烯-3-醇。小麥掛面中相對(duì)含量較高的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)依次為檸檬烯、2-戊基呋喃、己醛、壬醛、鄰二甲苯、反-2-壬烯醛、1-辛烯-3-醇、反-2-辛烯醛、反-2-辛烯醛、甲苯。馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；

馬鈴薯全粉速凍餃子皮體外消化，結(jié)果隨馬鈴薯全粉添加量增加，還原糖和葡萄糖釋放量減少、快消化淀粉（RDS）和慢消化淀粉（SDS）減少、抗性淀粉（RS）含量增加，表明添加馬鈴薯全粉減慢了速凍餃子皮消化速率。馬鈴薯全粉研制桃酥，當(dāng)?shù)徒蠲娣叟c馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時(shí)，所得產(chǎn)品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細(xì)膩、甜度適中。馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標(biāo)優(yōu)于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優(yōu)于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。馬鈴薯全粉的產(chǎn)量小，市場(chǎng)剛需較大；速食馬鈴薯雪花全粉定制

馬鈴薯全粉能融入各類大餐美食；土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。土豆泥用馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸

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