雙主軸數(shù)控車(chē)床各功能部件布局緊湊合理，外觀(guān)造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車(chē)床操縱臺(tái)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)中、安全。雙主軸數(shù)控車(chē)床在設(shè)計(jì)制作中攻克了以下幾個(gè)關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明，雙主軸數(shù)控車(chē)床性能可靠安穩(wěn)，*滿(mǎn)意用戶(hù)要求，得到用戶(hù)好評(píng)。雙主軸數(shù)控車(chē)床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個(gè)成品零件的效率是單軸數(shù)控車(chē)床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車(chē)床的占地面積還不到兩臺(tái)單軸數(shù)控車(chē)床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車(chē)床的成功開(kāi)發(fā)不僅為國(guó)內(nèi)重點(diǎn)行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。車(chē)床加工出的零件表面光滑，符合高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)要求，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。湖州大型46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸加工的基本目標(biāo)是提高加工速度，提高生產(chǎn)率，縮短地板到地板的時(shí)間。雙主軸的機(jī)床的具備一以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。1、雙主軸加工使機(jī)床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進(jìn)行4折設(shè)置：四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時(shí)間。3、生產(chǎn)機(jī)器具有久經(jīng)考驗(yàn)的堅(jiān)固耐用的自動(dòng)工件更換器，可延長(zhǎng)使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產(chǎn)時(shí)間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機(jī)床需在較大的工作區(qū)域，其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。東莞復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車(chē)床行價(jià)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床具備高效加工能力，適用于大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高精度零件制造，提升生產(chǎn)效率。

雙主軸數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)：1.高精度加工本領(lǐng)。雙主軸數(shù)控車(chē)床在加工精度上有著很高的要求，可以達(dá)到特別精細(xì)的切削要求，如內(nèi)圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應(yīng)性。雙主軸數(shù)控車(chē)床可以處理大量的材料類(lèi)型，包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。其材料適應(yīng)性很廣，能夠充足客戶(hù)的不同需求。3.簡(jiǎn)單易用的操作界面。雙主軸數(shù)控車(chē)床可以通過(guò)程序掌控，便利地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作界面簡(jiǎn)單易用，簡(jiǎn)單上手，能夠較大程度上提高工作效率，降低人為失誤。總的來(lái)說(shuō)，雙主軸數(shù)控車(chē)床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點(diǎn)，已成為高等級(jí)制造領(lǐng)域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產(chǎn)加工中，應(yīng)用價(jià)值也漸漸得到普遍認(rèn)可。

雙主軸數(shù)控車(chē)床特點(diǎn)：1、45°斜床身結(jié)構(gòu)，加工精度高，機(jī)床剛性好，切削時(shí)不易引起振動(dòng)，鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑。2、中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌、噪音低、重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)20000mm/min。3、采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)或兩端各用一套系統(tǒng)控制，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序，可根據(jù)客戶(hù)需求擴(kuò)展兩端鉆銑攻功能。4、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)，造型美觀(guān)大方、線(xiàn)條流暢、布局合理、操作宜人。5、主軸轉(zhuǎn)速用變頻器控制無(wú)極調(diào)速，可根據(jù)客戶(hù)需求配置主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。6、刀架根據(jù)客戶(hù)需要選裝排刀或電動(dòng)刀架或液壓刀塔。該機(jī)型的加工范圍大，支持長(zhǎng)短不一的工件，靈活應(yīng)對(duì)不同批次生產(chǎn)。

雙主軸加工為大批量的中小型零件和組件提供了一種提高經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法，機(jī)床加工中整個(gè)旋轉(zhuǎn)單元稱(chēng)為主軸，包括軸，軸承和其他集成零件。雙主軸加工是指在加工設(shè)置中使用兩個(gè)主軸，本文將對(duì)簡(jiǎn)單對(duì)其進(jìn)行介紹。隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，零件結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越多。對(duì)加工精度的要求也越來(lái)越高，在車(chē)間增加一個(gè)帶有兩個(gè)主軸的機(jī)床，可以對(duì)生產(chǎn)率、零件成本、加工能力和質(zhì)量等等都有著較大的幫助。如今，市場(chǎng)上有兩把主軸機(jī)床的術(shù)語(yǔ)太多，所以購(gòu)買(mǎi)時(shí)通常先要簡(jiǎn)單地了解雙主軸機(jī)床細(xì)微的差異。例如：副主軸，雙主軸，主軸和副主軸都是用于描述機(jī)器內(nèi)部主軸結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)。整體閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)反饋控制提高加工精度，確保零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。東莞復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車(chē)床行價(jià)

車(chē)床上配備高精度的變頻器，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的速度控制，保證加工效果。湖州大型46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)的要求開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開(kāi)發(fā)了此類(lèi)產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線(xiàn)性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。湖州大型46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造