西紅柿富含維生素c、維生素B、維生素A和礦物質(zhì)，營養(yǎng)價值比較高，西紅柿果汁飲料配方的生產(chǎn)工藝技術(shù)另外，西紅柿還含有大量的氨基酸和有機酸等成份，這些酸性物質(zhì)能刺激胃的蠕動和消化液的分泌，對促進食物的消化起著比較大的作用。由于西紅柿易種且產(chǎn)量高，果實多汁，適于加工取汁，將西紅柿開發(fā)成飲料，一方面可有效地保存其營養(yǎng)價值，另一方面可改進食用價值，從而將受到消費者的歡迎。生產(chǎn)工藝：西紅柿-篩選-清洗-打漿-酶鈍化-配料-粗磨-過濾-均質(zhì)-脫氣-預殺菌-灌裝-殺菌-冷卻-成品-貼標-擦干。番茄加工果實成熟的遲早及采收的日期，因品種的特性及栽培的季節(jié)、目的、技術(shù)而異。甘肅自動化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

番茄醬的制作過程：1.原料驗收按加工**品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實?！盀跣墓奔爸粍蚯夜麑嵄戎剌^輕者，在洗果時浮選除去。2.選果、去蒂洗果先用浸洗，再用水噴淋，務求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風味。去蒂時將綠肩和斑疤修去，揀去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風味、質(zhì)地和口感。破碎去籽用雙葉式軋碎機，然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器(孔徑10毫米)和脫籽器(孔徑1毫米)進行去籽。陜西大型西紅柿加工生產(chǎn)線為了適應出口需要，國家支持沿海地區(qū)企業(yè)發(fā)展番茄加工產(chǎn)業(yè)。

番茄的加工利用是什么？番茄番茄工藝流程為:香料處理→配料→調(diào)配→加料濃縮→裝瓶→壓蓋→殺菌冷卻。香料預處理將洋蔥剝?nèi)ネ庖?切除根須,洗凈后切成細絲。如用干洋蔥,則1kg洋蔥干加水發(fā)成4kg后使用。將大蒜去除根須,剝?nèi)ネ庖?洗凈后斬成碎末；將桂皮洗凈敲碎,丁香籽、五香籽洗凈備用；辣椒粉、玉果粉、生姜粉用布袋包扎。香料配方洋蔥18kg,大蒜末200g,丁香籽500g,五香籽400g,桂皮1kg,玉果粉85g,生姜粉、辣椒粉各184g,冰醋酸8.5kg,清水67kg。香料配制在不銹鋼夾層鍋里先放入水,加冰醋酸攪拌均勻后放入其他香料煮沸,加蓋燜煮,其間每間隔0.5h攪拌一次,并擠壓香料袋,燜煮2h后過濾、去渣。然后加入砂糖96.7kg,食鹽19.7kg,加熱溶解并加水至150kg,用絹篩過濾,貯存于不銹鋼桶中備用。

罐頭番茄：番茄原料經(jīng)清洗、篩選和修整后去皮。去皮工藝正確與否，直接影響罐頭番茄成品的質(zhì)量。番茄果實去皮工藝有熱燙去皮、真空去皮、紅外線去皮等，其中使用較為普遍的是熱燙去皮工藝。熱燙去皮工藝的加熱介質(zhì)是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，燙后立即將番茄果實浸入冷水中或用冷水噴淋去皮，接著將去了皮的番茄果實裝罐。為了避免出現(xiàn)殺菌后番茄果實軟爛的現(xiàn)象，可以在裝罐湯汁中加入少量鈣鹽。國際上規(guī)定罐頭番茄的氯化鈣含量不得大于0.035%。如果產(chǎn)品為罐裝原汁整番茄，食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實置于罐底。此外，由于在制造這種產(chǎn)品時罐內(nèi)不注入湯汁，制成后產(chǎn)品數(shù)量減少甚多，裝罐時番茄果實應略高出罐頭為佳。裝罐后排氣封口，高溫殺菌。西紅柿飲料生產(chǎn)過程中加熱時間較長，產(chǎn)品保管條件差時。

鮮番茄經(jīng)各種技術(shù)處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過程。對原料的要求是：①產(chǎn)量高，收獲期長；②果實表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果實色澤鮮紅，果肉厚，種子室??；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果實必須有足夠的成熟度，并且成熟均勻，沒有受到微生物的侵襲；⑥果實的茄紅素含量豐富，蒂部附近無殘留綠色。如果果實的綠色部分含有有毒的茄靈并有苦味，必須去除。在加工前將番茄的果蒂和萼片完全去除。番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁。貴州各種番茄加工生產(chǎn)線平臺

番茄除鮮食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐頭、番茄醬、番茄汁及番茄沙司等。甘肅自動化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

酶法液化工藝可制造渾濁狀態(tài)比較穩(wěn)定的均質(zhì)番茄原汁，它是將破碎了的番茄果實在85～90℃的酶鈍化處理后迅速冷卻到45～50℃，添加合適的酶制劑，在一個封閉的容器中對破碎了的番茄果實進行液化處理，處理時間為2小時，在此期間內(nèi)要緩慢攪拌正在液化的果實，使其分解；然后將液化了的果實迅速加熱到85℃以鈍化酶制劑；接著打漿，以下各工序與上述番茄原汁制造工藝相同。用酶法液化工藝制得的番茄原汁非常穩(wěn)定，不會出現(xiàn)渾濁物析出或絮凝現(xiàn)象。為了得到果膠含量高、粘度大和渾濁物比較穩(wěn)定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果實中添加少許鹽酸，將其pH值降到3.0以下，使大部分果膠甲酯酶鈍化。在經(jīng)過常規(guī)酶鈍化處理(85～90℃)和制汁后，再用氫氧化鈉溶液中和鹽酸，把番茄原汁的pH值恢復到原來的數(shù)值。在中和處理過程中會產(chǎn)生食鹽，而食鹽卻是允許添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一種輔助成分。甘肅自動化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

上海果豐機械設(shè)備有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在上海果豐機械設(shè)備近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。上海果豐機械設(shè)備有限公司主營業(yè)務涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。