根據水果類型的不同，流水線也有多條加工分線。對于需要去核的水果加工，如蘋果和梨等，先將水果單個分開，逐個進入加工工序。第一步為清洗，裝配全自動果蔬清洗機，該設備適用于所有果蔬加工廠的生產項目。清洗機設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。并且采用先進的水處理技術，對果蔬進行有效殺菌消毒和清洗。第二步去核，搭載全自動去核機，可根據客戶需求進行專門定制。例如山楂、蘋果都屬于核果類，但因大小不同，捅桿式去核機的捅桿可做出具體粗細的制作。第三步削皮，安裝果蔬削皮技術。第四步切塊，設備采用自動水果切塊機，用于將水果切塊。對于無需去核的水果加工，如獼猴桃和南瓜等，則無需直接可以跳過去核環(huán)節(jié)。完成清洗、削皮、切塊即可。芒果加工生產線是選擇充分成熟、無病蟲害、無腐爛的鮮芒果果實作原料。云南自動化芒果加工生產線流程

所有芒果加工生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。品質的元器件，確保了其出色的質量與持久穩(wěn)定的性能。機種采用卡箍式連接，實現(xiàn)快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。真正做到調節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規(guī)格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節(jié)，灌裝精度高且一致性好。西藏自動化芒果加工生產線需要多少錢芒果加工生產線具有自動檢測功能。

水果加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。目前市場上主要存在的水果加工用的灌裝機種類有：應用在果汁、果醬、果漿、牛奶等食品行業(yè)的以套管式無菌灌裝機，板換式無菌灌裝機；還有更加大型的，生產產品質量更加優(yōu)良的是閃蒸無菌灌裝機，其采用的是蒸汽直接注入產品式無菌灌裝機，瞬時殺菌能更加充分的保證產品的色澤感觀、口感，目前主要用在生產量比較大的牛奶、橙汁行業(yè)以及需要處理量特別大的番茄醬行業(yè)；在生產小罐包裝行業(yè)，還有反應釜式無菌灌裝機。

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規(guī)的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環(huán)交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。芒果加工生產線衛(wèi)生等級符合GWP國際標準。

芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優(yōu)點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的佳處理率效果。設備運行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。新鮮芒果加工線也可以通過說明書來進行具體的操作。芒果加工生產線根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠。陜西全自動芒果加工生產線平臺

用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定，一般需要耐高溫。云南自動化芒果加工生產線流程

芒果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存新鮮芒果原有的色、香、味和營養(yǎng)素的特點，已多應用于果汁生產上，預計將繼續(xù)發(fā)展。芒果加工生產線作為飲料基料，一些營養(yǎng)豐富的濃縮果汁將會得到發(fā)展。為了得到好的的制品和節(jié)省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發(fā)等工藝。芒果加工生產線合理開發(fā)利用維生素含量高的果實，芒果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。新鮮芒果加工線提高了灌裝效率。云南自動化芒果加工生產線流程