番茄加工生產(chǎn)線上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，本系列可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)自動化程度高，生產(chǎn)量大。番茄加工生產(chǎn)線是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可多應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。番茄加工生產(chǎn)線尤其適用于番茄脫水，對于高水份產(chǎn)品一般采用三臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中干段及終干段，以使產(chǎn)品干燥達到佳效果。番茄加工生產(chǎn)線能有效縮短貼標，裝箱的準備工作。河南濃縮西紅柿加工生產(chǎn)線

番茄加工生產(chǎn)線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調(diào)整配料。濃縮倍數(shù)為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產(chǎn)品。它常被用作制造飲料的基質(zhì)。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產(chǎn)品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因番茄的種類而異。番茄和葡萄的汁液含在整個番茄中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種番茄的出汁率一般為果重的45-80%。陜西大型番茄加工生產(chǎn)線企業(yè)番茄加工生產(chǎn)線采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求。

番茄加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)番茄醬的呢：番茄醬是比較常見的一種食物，它的加工工藝也是比較的成熟的。番茄加工工藝：工藝流程，原料，第一步：清洗；第二步：分選；第三步：蒸汽；第四步：處理；第五步：去皮；第六步：挑選；第七步：分級；第八步：裝罐；第九步：加汁；第十步：密封；第十一步：殺菌；第十二步：冷卻。制作方法：番茄原料要求，飽滿成熟，色澤紅亮，果肉較結(jié)實而抗壓；裝入容積為500升的箱子中，用運輸車輛運到加工場所不致被壓壞。

番茄加工生產(chǎn)線選擇先進的設(shè)備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產(chǎn)番茄汁飲料產(chǎn)品。該生產(chǎn)流水線在制作設(shè)計上，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點，能對番茄的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調(diào)解，以獲得各類番茄的佳處理率效果。設(shè)備運行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設(shè)備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。番茄加工生產(chǎn)線擁有無菌型管式殺菌。

番茄加工生產(chǎn)線輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。番茄加工生產(chǎn)線輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的不同設(shè)計構(gòu)造，合理選取。給料方向應(yīng)順向輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。番茄加工線性能可靠，運轉(zhuǎn)成本低。番茄加工生產(chǎn)線衛(wèi)生程度高。陜西大型番茄加工生產(chǎn)線企業(yè)

番茄加工生產(chǎn)線能有效去除產(chǎn)品表面水滴。河南濃縮西紅柿加工生產(chǎn)線

番茄加工生產(chǎn)線整個工藝設(shè)計和管道連接布置考慮了番茄醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成，有效地防止了熱響應(yīng)引起的風味物質(zhì)損失，減少了番茄漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。番茄加工生產(chǎn)線是伴隨著飲料行業(yè)的生產(chǎn)，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。河南濃縮西紅柿加工生產(chǎn)線