菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產(chǎn)的菠蘿飲料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂(lè)包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式，不同的產(chǎn)量所用的設(shè)備都是不同的。我公司生產(chǎn)的菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量從1噸/小時(shí)到120噸/小時(shí)不同，也可用于生產(chǎn)線(xiàn)菠蘿濃縮汁，然后用無(wú)菌袋包裝。菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過(guò)濾殺菌-菠蘿汁存儲(chǔ)。菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)：菠蘿飲料化糖調(diào)配-菠蘿飲料灌裝機(jī)-菠蘿飲料旋蓋封口機(jī)-二次殺菌機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-紙箱包裝機(jī)-碼垛機(jī)-入庫(kù)。菠蘿加工生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)約能源無(wú)菌型管式殺菌與無(wú)菌大桶灌裝。山西菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)定做

菠蘿加工會(huì)選擇巴氏殺菌，巴氏殺菌機(jī)的工作原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但是如果溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌具有不同的較適生長(zhǎng)溫度和抗熱、抗寒性。事實(shí)上，巴氏殺菌是指病原體不耐高溫的事實(shí)。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間對(duì)其進(jìn)行處理，以達(dá)到殺滅的目的。但經(jīng)過(guò)巴氏殺菌后，仍有少量無(wú)害或有益的耐熱細(xì)菌或細(xì)菌孢子存在。在巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過(guò)程中，巴氏殺菌機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的一些技術(shù)也在不斷改進(jìn)。加熱和冷卻有兩個(gè)原理：壓縮機(jī)和水循環(huán)。相比之下，水循環(huán)的效率要高于擠壓機(jī)，它保留了牛奶的原味，并逐漸取代擠壓機(jī)的巴氏殺菌器。市面上有迷你型、簡(jiǎn)約型、豪華型、柜式、酸奶和鮮奶一體式巴氏殺菌機(jī)。隨著巴氏殺菌技術(shù)的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)的品種也在不斷增加。湖北菠蘿果酒加工生產(chǎn)線(xiàn)定做菠蘿加工生產(chǎn)線(xiàn)超聲焊接節(jié)省的能源可高達(dá)80%。

菠蘿果脯加工的操作要點(diǎn)：各種水果具有不同的質(zhì)地和組織結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取不同的加工方法。例如，棗脯加工前應(yīng)將棗皮劃破，形成均勻條紋，這樣可以加速糖液的滲透。菠蘿、蘋(píng)果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行熏硫處理，經(jīng)過(guò)重硫處理的水果在干制加工過(guò)程中，既可避免或減輕氧化褐變，又可減少果實(shí)中維生素C的損失。桃脯、蘋(píng)果脯在加工前，需用人工或機(jī)械方法對(duì)原料果去皮；正常果脯成品的含水量為17-19%，總糖含量為68-72％，當(dāng)還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時(shí)，不會(huì)發(fā)生“返砂”(指成品表面或內(nèi)部產(chǎn)生蔗糖結(jié)晶)和“返糖”(指成品發(fā)生葡萄糖結(jié)晶)現(xiàn)象，這時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量比較好。

菠蘿為出名的熱帶水果，其果肉細(xì)膩，風(fēng)味獨(dú)特，深受人們喜愛(ài)，所以素有“熱帶果王”之譽(yù)稱(chēng)。菠蘿加工整廠(chǎng)設(shè)備是將新鮮菠蘿經(jīng)過(guò)清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過(guò)濾、濃縮、殺菌、灌裝等過(guò)程，將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁，并包裝在屋頂包、利樂(lè)包、無(wú)菌袋、無(wú)菌大桶等多種容器中，實(shí)現(xiàn)其冷鏈或者常溫銷(xiāo)售的目的。處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮機(jī)可以有效提高芒果的出汁率。利用帶式榨汁機(jī)提高菠蘿的榨汁效率和出汁率可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制，節(jié)省勞動(dòng)力且便于生產(chǎn)管理。菠蘿加工生產(chǎn)線(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的薄膜成為可能。

菠蘿加工生產(chǎn)線(xiàn)的食品加工工藝節(jié)約能源還體現(xiàn)在水處理上。眾所周知，制作食品離不開(kāi)水，不只是生產(chǎn)本身會(huì)用到水，成品中也會(huì)含有水，而且食品加工與包裝過(guò)程中的眾多清潔作業(yè)同樣需要用水。水是人類(lèi)耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費(fèi)、避免污染，是每個(gè)食品企業(yè)應(yīng)該擔(dān)起的社會(huì)責(zé)任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續(xù)的廢水處理。因此，食品加工及包裝機(jī)械中采用的原位清洗裝置目前風(fēng)靡一時(shí)，不但具有經(jīng)調(diào)適的時(shí)間優(yōu)化流程，還能夠大范圍的節(jié)省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護(hù)了環(huán)境，節(jié)省了資源，并降低了采購(gòu)成本及清潔劑與污水處理的成本。菠蘿加工生產(chǎn)線(xiàn)有著厚度更薄的薄膜。廣西菠蘿果脯加工生產(chǎn)線(xiàn)定制

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菠蘿分選釀酒用的菠蘿對(duì)品質(zhì)的要求不高，從成品的質(zhì)量、風(fēng)味考慮，以成熟度高，酸度適宜，出汁率高，香味濃郁，無(wú)霉?fàn)€為宜。洗滌去皮用清水洗去表皮的泥砂和雜物，然后削皮。破碎、榨汁切成小塊，用單道打漿機(jī)打碎后，用榨汁機(jī)榨汁，成分調(diào)整成分調(diào)整直接影響到主發(fā)酵后酒的風(fēng)味，經(jīng)過(guò)我們大量的實(shí)驗(yàn)表明，菠蘿汁發(fā)酵的外觀(guān)糖度應(yīng)調(diào)整在20BX—22BX為宜，具體應(yīng)由成品酒酒精度的要求而定，如果需加入的糖分較多，則應(yīng)分批加入，以免在高糖的環(huán)境下影響發(fā)酵的正常進(jìn)行。酸度的調(diào)整為0.8%—1.0%為佳，(以酒石酸汁)，適宜的酸度可控制有害微生物生長(zhǎng)，酸度過(guò)低，會(huì)生成較多的揮發(fā)酸，酸度過(guò)高還會(huì)影響酵母的正常發(fā)酵。會(huì)影響菠蘿酒口感，在適宜的酸度范圍內(nèi)，酸度越高，風(fēng)味越好，陳釀后香味也更濃郁香醇。山西菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)定做