原料選擇是鮮切桃杏李加工的第一步，把好原料關(guān)，是保證桃杏李新鮮和質(zhì)量的關(guān)鍵。一般推薦表面光澤、果體圓潤、色澤鮮亮、成熟度適中、無病蟲害、無異味的桃杏李用于鮮切。另外，用于鮮切桃杏李的原料建議人工采摘，采摘后盡快加工，以保持桃杏李的新鮮度。此外，用于鮮切的桃杏李一般選擇不易氧化變色的種類，如哈密瓜、火龍果、菠蘿、草莓、獼猴桃等；不建議選擇易氧化變色的品種，如蘋果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆蟲、殘留農(nóng)藥等，還可以除去表面滲漏的細(xì)胞液，降低貯藏過程中微生物的生長和酶活性，能為下一步減菌、滅菌和提高清洗效果奠定基礎(chǔ)。清洗要使用國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的清潔水，另外可針對不同種類的桃杏李分別選擇清洗劑，保障鮮切桃杏李的品質(zhì)，延長桃杏李的保鮮期。清洗過程中，可適量添加防腐劑，既可阻止微生物的生長，又能降低酶活性，延長鮮切桃杏李的保鮮期。紫外線和抽樣殺菌也可用于鮮切桃杏李加工中，對加工產(chǎn)品進(jìn)一步消毒滅菌。我們的加工桃杏李設(shè)備真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準(zhǔn)確。貴州濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

桃杏李加工生產(chǎn)線采用震蕩式落蓋，自動上蓋旋蓋機(jī)外觀美觀大方、靈巧、壓蓋速度快，合格率高，可適用于各種醬料、調(diào)味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋，普遍應(yīng)用在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的不同瓶型的旋蓋生產(chǎn)，調(diào)速電機(jī)分別用于供蓋、夾瓶、傳送、壓蓋，機(jī)器自動化程度高，穩(wěn)定性好，調(diào)節(jié)方便、更換瓶型或蓋時無需備件，只需作調(diào)整即可完成。機(jī)械特點(diǎn)：1、采用PLC控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便。2、自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時，不加料、不熱封，袋可再次利用，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。3、安全裝置：當(dāng)工作氣壓不正?；蚣訜峁芄收蠒r，報警提示。4、調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制，按住控制按鈕即可調(diào)整各組機(jī)夾寬度，操作方便，節(jié)省時間。5、與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。山西大型桃杏李加工生產(chǎn)線一般要求桃杏李種類和品種適宜，果實(shí)成熟度適當(dāng)，且具有新鮮完好的狀態(tài)。

桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點(diǎn)介紹：一、組成設(shè)備：抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī))→隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱。二、工藝特點(diǎn)：1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達(dá)到90%以上。2、破碎為預(yù)煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。3、預(yù)煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果膠物質(zhì)降價變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃～95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將桃杏李沙司作為調(diào)料來包裝的。

鮮切過程注意事項(xiàng)：選用新鮮的桃杏李，由專業(yè)人員進(jìn)行原材料桃杏李篩選，對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的桃杏李堅(jiān)決不能用。用于鮮切的桃杏李需進(jìn)行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態(tài)，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無菌環(huán)境下進(jìn)行，因此要保證用具的清潔衛(wèi)生，避免用鐵質(zhì)刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進(jìn)行切分。此外，刀刃狀況對鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時影響密封性，切分時應(yīng)選用鋒利的刀具。為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風(fēng)味，預(yù)計(jì)升華干燥或泡沫床干燥技術(shù)將會日益普遍應(yīng)用于果汁脫水。

桃杏李加工生產(chǎn)線選擇先進(jìn)的設(shè)備組合及工藝配方，可制成新穎、風(fēng)味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產(chǎn)果蔬汁飲料產(chǎn)品。該生產(chǎn)流水線在制作設(shè)計(jì)上，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)，能對果子的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進(jìn)行調(diào)解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護(hù)方便，即可組合使用，又可單機(jī)操作，擺放靈活。該設(shè)備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。整機(jī)可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。山東自動化桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李。貴州濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

烘干桃杏李工藝說明：1.挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動，方便人工挑除爛桃杏李；分級機(jī)用于選擇合適級別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時間。3.烘干殺菌：經(jīng)分級處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機(jī)，對人手接觸部進(jìn)行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長保質(zhì)期。貴州濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線工藝