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蕪湖應(yīng)用加熱爐性能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-13

1、安全,所有加熱爐都必須具有如下部件和安全設(shè)施。出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;原料油自動(dòng)控制裝置;爐膛、對(duì)流、爐管、輻射、煙道的溫度指示計(jì);2、爐出人口及過(guò)熱蒸汽壓力計(jì);調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)及煙道擋板;緊急放空裝置;防爆門(mén);爐膛及回彎頭箱滅火蒸汽線。3、新?tīng)t投用必須按規(guī)定程序、升溫曲線進(jìn)行烘爐。4、加熱爐點(diǎn)火前,應(yīng)關(guān)好人孔,煙道擋板開(kāi)至1/3一1/2,建立燃料油系統(tǒng)循環(huán)和原料循環(huán),準(zhǔn)備好浸透柴油的點(diǎn)火棒。5、點(diǎn)火前,應(yīng)先用蒸汽將爐膛內(nèi)殘留瓦斯趕凈,將已點(diǎn)燃的點(diǎn)火棒放在火嘴的上端,待人離開(kāi)爐膛底部后,稍開(kāi)蒸汽,再開(kāi)油線。點(diǎn)燃油火后,調(diào)節(jié)油汽比至正常狀態(tài)。加熱爐包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。蕪湖應(yīng)用加熱爐性能

料坯單根(或雙根)地通過(guò)各加熱室和間室而被加熱。每個(gè)加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個(gè)“爐節(jié)”,所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱,氧化和脫碳少,適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機(jī)相配合,可用來(lái)加熱連鑄板坯;也可對(duì)某些鋼材進(jìn)行局部加熱。缺點(diǎn)是單位爐長(zhǎng)的生產(chǎn)能力低,爐子熱效率較低。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時(shí)不移動(dòng);爐內(nèi)不分段,要求各處爐溫均勻,對(duì)于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度(即爐溫按時(shí)間分為預(yù)熱期、加熱期、均熱期等)。安慶國(guó)產(chǎn)加熱爐價(jià)錢(qián)主要特點(diǎn)是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng),爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)。

4、爐管表面熱度。爐管單位表面積、單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高,在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少,爐子可減少,投資降低,但提高有一個(gè)限度。5、爐子熱效率。加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時(shí)放出總熱量的百分比數(shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高,燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進(jìn)。6、管內(nèi)流速。流速越小,傳熱系數(shù)越小,介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時(shí)間越長(zhǎng),管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦,爐管越容易損壞,但流速過(guò)高又增大管內(nèi)壓力降,增加動(dòng)力消耗,因此管內(nèi)流速要適宜

用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或隧道式。加熱物件放置在臺(tái)車上,爐外進(jìn)行裝卸料,由車間吊車或其他牽引裝置把臺(tái)車拽入或拖出爐膛,大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻,所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙(燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上)。按通風(fēng)方式分類分為自然通風(fēng)加熱爐:利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣,并將煙氣排出的加熱爐。強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐:燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風(fēng)機(jī)送入,而煙氣則通過(guò)引風(fēng)機(jī)(或煙囪抽力)排出的加熱爐。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。

連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng),爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng);一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下,爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而*沿爐子長(zhǎng)度變化。可以達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱,成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。在鍛造和軋制生產(chǎn)中,鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰。安慶國(guó)產(chǎn)加熱爐價(jià)錢(qián)

習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式。蕪湖應(yīng)用加熱爐性能

1、加熱爐熱負(fù)荷。即每臺(tái)加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。2、爐膛溫度。俗名火墻溫度,指的是煙氣離開(kāi)輻射室進(jìn)入對(duì)流室時(shí)的溫度。這個(gè)溫度越高,則輻射爐管傳熱量越大,進(jìn)入對(duì)流室的熱量也越大,但若溫度過(guò)高,容易燒壞爐管及中間管架。3、爐膛熱強(qiáng)度。即單位時(shí)間內(nèi)、單位體積爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m2。爐膛尺寸一定后,多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度,相應(yīng)地爐膛溫度也會(huì)提高,爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。蕪湖應(yīng)用加熱爐性能

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標(biāo)簽: 盤(pán)管系列 加熱爐
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