烘干過程應(yīng)大致分成三個(gè)階段進(jìn)行控制:(1)升溫預(yù)(勻)熱階段:此階段要求砂型(芯)內(nèi)溫度和濕度差小,保證能快速熱透。開始時(shí)必須慢速升溫,以免砂型中的濕度梯度過大使水分向內(nèi)部遷移;否則不僅會(huì)降低干燥速度,而且還可能使砂型(芯)表層過燒、開裂、松散和脫落。在此階段,干燥爐的煙道應(yīng)盡量全部關(guān)閉,燃燒室也不進(jìn)行劇烈燃燒。(2)高溫加熱,水分大量蒸發(fā)階段:這個(gè)階段爐溫應(yīng)迅速上升,達(dá)到規(guī)定的溫度,并進(jìn)行保溫。為了使砂型(芯)內(nèi)部的水分能夠迅速排出,必須使含有水分的爐氣排出爐外,加速爐氣循環(huán)。因此在這個(gè)階段,應(yīng)把排氣煙道閘門全部打開。(3)爐內(nèi)冷卻階段:此階段停止燃燒,煙道門半開。砂型(芯)緩慢冷卻,本身蓄熱繼續(xù)排除殘余水分,砂型得到徹底干燥。烘干機(jī)設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的明顯特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。安徽小型烘干機(jī)報(bào)價(jià)
烘干機(jī)在干燥物料時(shí)離不開熱源,熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度,物料被確定時(shí),我們要選擇什么樣的熱源,那么以烘干機(jī)為例,對(duì)其在熱源選擇問題上進(jìn)行分析說明。我們知道有七種供熱原料,分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油、生物質(zhì)顆粒還有可燃?xì)怏w。但是有些熱源的成本有些高,但是整體的要求取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計(jì),還有它運(yùn)作便捷。選擇熱源的原料的合理的同時(shí),還要考慮到熱源的成本,又要容易買到。保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)熱源加熱的溫度進(jìn)行分析,保障在物料烘干時(shí)的穩(wěn)定性。湖南帶式烘干機(jī)設(shè)備干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。
烘干設(shè)備干燥設(shè)備的整體保溫性能有要求:烘干設(shè)備干燥設(shè)備是個(gè)密閉的微負(fù)壓的系統(tǒng),任何一個(gè)環(huán)節(jié)的熱量的損失都將會(huì)對(duì)整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生影響。熱風(fēng)分配器的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能降耗起著舉足輕重的作用。:系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配器的分配才能和物料接觸,這一過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度。冷卻水的循環(huán)利用:干燥設(shè)備中用到了比較大的風(fēng)機(jī)和泵,對(duì)電機(jī)的冷卻采用循環(huán)水冷卻,這樣節(jié)約了大量的水資源。注意風(fēng)火料的平衡:烘干機(jī)能否高產(chǎn),關(guān)鍵要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機(jī)的規(guī)格型號(hào),再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次,要加強(qiáng)操作,加料要均勻,水分波動(dòng)不能太大,熱源溫度調(diào)整要及時(shí),爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定,通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量、風(fēng)壓正常。只有做到這幾點(diǎn),才能做到大風(fēng)、大料、大火,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
重力式烘干機(jī):這種烘干機(jī)工藝簡(jiǎn)單,投資省,熱效率高,可烘干粘性不大的各種塊粒狀物料,適于產(chǎn)量小的立窯水泥廠使用。流態(tài)式烘干機(jī):這種流態(tài)式烘干機(jī)是利用固定多孔蓖床,使床面物料流態(tài)化而直接進(jìn)行熱交換的烘干設(shè)備,有單層床式和雙層床式兩種。能正常操作的流態(tài)化烘干機(jī)熱效率高,但當(dāng)烘干物料品種、水分、粒度變化較大時(shí),不宜采用這種設(shè)備。多層園盤式烘干磨:這種流態(tài)式烘干機(jī)的外形即磚砌塔體呈園形,在塔中心裝有一根下懸的傳動(dòng)軸,軸上固定多層園盤和揚(yáng)料刮板,它們與固定在塔體內(nèi)壁的、數(shù)量相同的環(huán)形板相問排列。物料從塔頂加入,經(jīng)一層園盤溜到一層環(huán)形板,被傳動(dòng)軸上的揚(yáng)料刮板刮***到第二層園盤。再溜到第二層環(huán)形板上,又被刮下,如此逐層往下?lián)P料,延長(zhǎng)了物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間。底部燃燒室煙氣逆流而上,將逐層下溜的物料烘干。這種型式的烘干塔熱效翠高,但由于揚(yáng)料機(jī)械在塔內(nèi)多粉塵的熱態(tài)條件下工作,使烘干溫度受限制,維修麻煩。烘干機(jī)根據(jù)物料種類,選擇合適的時(shí)間,調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,熱風(fēng)爐煙氣溫度過高時(shí)可適當(dāng)摻入冷空氣調(diào)節(jié)降溫。燃燒室與烘干機(jī)之間可以設(shè)置一個(gè)混合室冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥,以實(shí)現(xiàn)入烘干機(jī)煙氣溫度的調(diào)節(jié)控制。一般情況下,烘干機(jī)的系統(tǒng)設(shè)置中,熱源系統(tǒng)一般是采用直燃式熱風(fēng)爐組裝而成,高溫?zé)煔膺M(jìn)入烘干機(jī)滾筒時(shí)的溫度約為700℃-800℃左右,對(duì)粒狀高爐礦渣烘干時(shí),在煙氣溫度接近800℃時(shí),易導(dǎo)致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結(jié)晶而失去其水硬活性。因此,在物料的烘干過程中應(yīng)針對(duì)物料不同水分和物性要求來確認(rèn)其所需的烘干溫度,這樣才不致于引起物料性質(zhì)變化,影響成品質(zhì)量。電流法烘干:電流法烘干通常指給轉(zhuǎn)子繞組通入一定大小的電流,使轉(zhuǎn)子繞組發(fā)熱的方法烘干。上海污泥烘干機(jī)設(shè)備
烘干機(jī)總效率:也可稱為平均效率。安徽小型烘干機(jī)報(bào)價(jià)
熱源的選擇應(yīng)首先考慮節(jié)能和低耗這是為關(guān)鍵的:烘干設(shè)備是一個(gè)利用熱能對(duì)含水率很高的物料進(jìn)行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到很重要的作用。熱能不能及時(shí)被帶走或者循環(huán)不暢的話都將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)有所影響。熱能的產(chǎn)生形式有好多形式,如電加熱管、天然氣、柴油,煤都通過一定的設(shè)備可以產(chǎn)生熱能。烘干設(shè)備所配備的熱源包括電加熱器,燃?xì)馊紵龣C(jī),燃油燃燒機(jī),燃煤爐等。電加熱的應(yīng)用在小型干燥設(shè)備中比較廣fan,一般用到實(shí)驗(yàn)室,它不存在任何污染的問題,加熱比較快。燃燒機(jī)主要用于大型干燥設(shè)備上,在工業(yè)生產(chǎn)中起到舉足輕重的作用。干燥設(shè)備的引風(fēng)機(jī)采用變頻器來控制,自動(dòng)化程度比較高,節(jié)約了大量的人力和物力。燃煤熱風(fēng)爐作為干燥機(jī)的熱源應(yīng)用也很廣fan,在對(duì)物料要求不太嚴(yán)格的場(chǎng)合可以直接使用,比如各個(gè)鋼廠生產(chǎn)保護(hù)渣就用到了這類形式的干燥機(jī)。在對(duì)物料要求嚴(yán)格的場(chǎng)合用直燃式的熱風(fēng)爐是不能滿足用戶要求的,就必須加上換熱裝置,減少對(duì)物料的污染程度。安徽小型烘干機(jī)報(bào)價(jià)
上海沃莘新能源科技股份有限公司:成立于2012年,專業(yè)從事低溫各種能量的回收利用,主要有:大中型**環(huán)境溫度下空氣源熱泵機(jī)組、離心機(jī)組、磁懸浮機(jī)組、冷熱水機(jī)組等中央空調(diào)機(jī)組;余熱開發(fā)ORC設(shè)計(jì)方案、工業(yè)自動(dòng)化控制的高科技公司。公司致力整合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的動(dòng)力和控制環(huán)節(jié),為企業(yè)提供**技術(shù)的新能源規(guī)劃方案和產(chǎn)品服務(wù),提供**技術(shù)的控制系統(tǒng)和產(chǎn)品服務(wù)。為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策,公司借助產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)資源,打造出國(guó)內(nèi)首臺(tái)“超低溫高效熱泵”產(chǎn)品打造分散式集中供暖方式。充分挖掘工業(yè)余熱的利用價(jià)值,研發(fā)出“多級(jí)分散式能源管理系統(tǒng)”在能源利用和解方案上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
目前主要業(yè)務(wù):
1、 北方區(qū)域替換和改造鍋爐供暖項(xiàng)目;
2、 各類工業(yè)企業(yè)的熱回收余熱發(fā)電項(xiàng)目;
3、 各類中央空調(diào),企業(yè)冷熱水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目;
4、工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),安裝,調(diào)試,運(yùn)行。