一般地，三葉圓弧轉(zhuǎn)子 為常見(jiàn)。三齒以上的轉(zhuǎn)子，一般為圓弧形或尖齒，轉(zhuǎn)子齒型的頂部和泵腔的配合帶較細(xì)，所以齒頂與泵腔配合帶的內(nèi)漏量可能會(huì)較大；齒和齒的配合的情況也類似；轉(zhuǎn)子的端面都是平面，齒端面和泵端蓋之間的配合面也比較簡(jiǎn)單。這類普通轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配合密封面簡(jiǎn)單，內(nèi)泄漏量較大，CIP清洗容易，衛(wèi)生級(jí)別高，性價(jià)比高。也有多凸輪齒型，比方4～9齒。多凸輪的泵型流量脈動(dòng)更小更細(xì)密，適合于需要流量連續(xù)均勻等場(chǎng)合，比方流量配比、夾心糖果、擠壓涂布等應(yīng)用。圓周柱塞泵或圓周活塞泵:-這類轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子和泵腔、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和前后端面，都有更復(fù)雜也更大面積的配合面，內(nèi)泄漏的通道更長(zhǎng)，提供了比較好的內(nèi)部密封效果，內(nèi)漏小，最大工作壓力更高，效率高，但清洗難度較高。還有一類轉(zhuǎn)子泵，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，一般是雙凸輪或也有單凸輪轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的端面的中間有一個(gè)環(huán)狀部分是被鏤空的，通過(guò)側(cè)面的圓盤(pán)連接加強(qiáng)。轉(zhuǎn)子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。上海稠油轉(zhuǎn)子泵原理

轉(zhuǎn)子泵在餡料行業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)（3）：轉(zhuǎn)子泵傳動(dòng)軸的懸臂較短，可以承受更大的扭矩。由于轉(zhuǎn)子泵輸送的物料是流動(dòng)性非常差的餡料，轉(zhuǎn)子泵在工作過(guò)程中所承受的扭矩就非常大，容易對(duì)傳動(dòng)軸造成損壞，所以懸臂短的傳動(dòng)軸在這里的作用就非常明顯了。轉(zhuǎn)子泵可以在極低的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，而不會(huì)影響其工作效率。這又是其他類型泵所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，而且轉(zhuǎn)子泵特殊的工作原理決定了轉(zhuǎn)子泵可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到泵送高粘度物料所需要的高扭矩，轉(zhuǎn)子泵泵送的物料的粘度越高，其每轉(zhuǎn)運(yùn)行的損耗就越少。這種特性特別適合輸送像餡料這樣的流動(dòng)性差的物料。所以轉(zhuǎn)子泵是輸送餡料的理想選擇。凸輪式轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子泵具有輸送平穩(wěn)，揚(yáng)程高等特點(diǎn)。

上海萊敦轉(zhuǎn)子泵使用機(jī)械密封的更換和調(diào)整方法（2）6.將完整的動(dòng)環(huán)組合從軸端套入軸上。如采用新型動(dòng)環(huán)組合，需將動(dòng)環(huán)套上的二個(gè)螺釘旋在軸上二平面的位置，但不要緊釘在軸上，使動(dòng)環(huán)套在軸上能夠旋轉(zhuǎn)5°左右,切記不得使動(dòng)環(huán)套360°旋轉(zhuǎn)。然后在螺釘孔內(nèi)滴入少量油漆或油膏,以防設(shè)備在工作時(shí)螺釘脫落。7.將轉(zhuǎn)子室裝到傳動(dòng)箱上，壓緊使其與箱體貼合。（轉(zhuǎn)子室與傳動(dòng)箱裝配位置有二個(gè)圓錐銷定位）。用鐵棒插入2個(gè)定位銷孔，并分別對(duì)2個(gè)定位銷進(jìn)行錘擊，使轉(zhuǎn)子室位置在原出廠位置，分別來(lái)回用力鎖緊2個(gè)轉(zhuǎn)子室固定螺母。注意：裝配好轉(zhuǎn)子室后，如在拆卸轉(zhuǎn)子室時(shí)已將調(diào)整薄墊片取下，此時(shí)請(qǐng)將薄墊片按原位及原數(shù)量裝上。

蝶形轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用（1）蝶形轉(zhuǎn)子泵可分為雙蝶形和單蝶形轉(zhuǎn)子泵，其主要的不同點(diǎn)為：雙蝶形轉(zhuǎn)子的形狀采用的是對(duì)稱的翼型結(jié)構(gòu)，單蝶型的轉(zhuǎn)子是個(gè)單翼的不對(duì)稱的形狀。根據(jù)蝶形轉(zhuǎn)子的形狀的不同，轉(zhuǎn)子會(huì)與泵腔形成一個(gè)獨(dú)特的輸送腔，被輸送的物料會(huì)通過(guò)不斷變化的物料腔被不斷地輸送出去。下面就2種蝶形的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：雙蝶形的蝶形轉(zhuǎn)子泵：雙蝶形的轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子通過(guò)2個(gè)對(duì)稱的翼型的轉(zhuǎn)子將工作腔分為2個(gè)均等的似園環(huán)型的工作腔，對(duì)比與三葉轉(zhuǎn)子具有更大的單一工作腔，而且其工作腔的形狀具有較大的包容度，所以在輸送物料中其較大的工作腔和包容度，是輸送含有顆粒的物料或粘稠餡料的理想選擇。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，其雙翼的結(jié)構(gòu)在切割粘稠物料時(shí)的作用也是非常好用的，可以有效地減少在輸送粘稠流動(dòng)性差的物料時(shí)的阻力，增加了轉(zhuǎn)子泵的輸送效率。安裝有雙蝶形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵對(duì)流動(dòng)性很差的或物料中含有顆粒的情況下具有良好的效果。上海萊敦轉(zhuǎn)子泵的原動(dòng)機(jī)形式。

轉(zhuǎn)子泵的軸密封選項(xiàng)單機(jī)械密封常規(guī)選項(xiàng)雙機(jī)械密封高要求，要避免結(jié)晶、顆粒磨損、高溫、有毒有害工況時(shí)單O型圈密封比較低成本轉(zhuǎn)速較低，潤(rùn)滑性較好的介質(zhì)雙O型圈密封中間冷卻潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵的脈動(dòng)特點(diǎn)我們把上下兩個(gè)轉(zhuǎn)子與泵腔形成的空腔面積展開(kāi)在x-y圖表上，并重疊復(fù)加，就能得到轉(zhuǎn)子泵流量的脈動(dòng)性能曲線。毫無(wú)疑問(wèn)，轉(zhuǎn)子泵是有脈動(dòng)的但因?yàn)樯舷聝晒闪髁炕パa(bǔ)疊加，形成了較為平穩(wěn)的連續(xù)流量要注意單凸輪、雙凸輪轉(zhuǎn)子泵，都有結(jié)構(gòu)回流問(wèn)題，所謂carry-back，就是轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子交錯(cuò)的時(shí)候，有一個(gè)小交匯空間被回流到入口低壓端。轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵有什么區(qū)別?轉(zhuǎn)子泵配件

轉(zhuǎn)子泵里的轉(zhuǎn)子可以相互替換。上海稠油轉(zhuǎn)子泵原理

機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)，顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè)，在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平明顯提升。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)來(lái)說(shuō)，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后，轉(zhuǎn)子泵，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵，乳化機(jī)，水粉混合機(jī)行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期，實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。通過(guò)機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。上海稠油轉(zhuǎn)子泵原理