氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后,再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法:停機(jī)后,手動(dòng)開啟控制臺(tái)上水相沖洗閥,對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗,從水相三通閥處接大約四桶水后,手動(dòng)關(guān)閉水相清洗閥,然后開啟系統(tǒng)中自動(dòng)清洗程序,正常沖洗三分鐘后,停止沖洗程序。2、原理分析:減少?zèng)_洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵,將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后,啟動(dòng)自動(dòng)沖洗,管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出,無殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果:廢料中無硝銨結(jié)晶物,效果明顯。乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)。安徽乳化機(jī)價(jià)格
大功率移動(dòng)式乳化機(jī)簡稱為移動(dòng)式乳化機(jī),工作頭爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機(jī)功率的變化而變化。特點(diǎn)移動(dòng)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化??蓮V適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。高速分散乳化機(jī)直銷乳化機(jī)機(jī)封到底是什么?
乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。
乳化機(jī)中步驟乳化、分散、混合、研磨設(shè)備與同類設(shè)備的對比:1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。IKN上海依肯設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。IKN上海依肯設(shè)備定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加徹底。乳化機(jī)的工作效率是什么情況?
乳化機(jī)(均質(zhì)頭)結(jié)構(gòu)形式很多,常見的有以上幾種。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)也是多種多樣的,但各種類型的基本工作原理大致相同,我們可以通過簡單的高剪切分散型(徑流式)乳化機(jī)的工作來說明:高剪切混合乳化機(jī)技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學(xué),并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新,被使用者美譽(yù)為“攪拌器的工業(yè)**”;金宗機(jī)械高剪切混合乳化機(jī)的**結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機(jī)重要在如何選型,不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會(huì)影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器,可滿足各種工況。乳化機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式有幾種?甘肅乳化機(jī)流量
乳化機(jī)的使用形式是什么?安徽乳化機(jī)價(jià)格
乳化設(shè)備目前有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。膠體磨和均質(zhì)器要比乳化攪拌機(jī)稍微好一點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:真空乳化機(jī)制備出的乳化體的分散性和穩(wěn)定性較好。這是不是因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下,不會(huì)把氣泡帶入體系,從而不會(huì)形成三相體系,從而使得乳化體穩(wěn)定呢?乳化設(shè)備的容積、攪拌槳、轉(zhuǎn)速、均質(zhì)器的處理能力及功率大小,都會(huì)影響著乳化體的品質(zhì)和穩(wěn)定性。因此,同一個(gè)配方在一套設(shè)備上能夠順利生產(chǎn)出來,當(dāng)換成另外不同的生產(chǎn)設(shè)備之后,可能就難以完成。另外,實(shí)驗(yàn)室乳化過程一般都沒有抽真空的環(huán)節(jié),而實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備中都有真空設(shè)備。而真空乳化環(huán)節(jié)通常制備出來的乳化體外觀就很不同。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中,實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備應(yīng)該要配置多臺(tái)不同功能的設(shè)備,不然可能一個(gè)好的配方就會(huì)在實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)被否定掉。安徽乳化機(jī)價(jià)格