氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。真空乳化機(jī)的工作原理是什么?四川高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)價(jià)格
實(shí)驗(yàn)室剪切混合乳化機(jī)這種小型的多功能混合乳化機(jī)可以用于研究、試驗(yàn)開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺(tái)面上使用,被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì),易于拆卸,方便了操作過程的快速清洗,攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭,并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學(xué)中的細(xì)胞破碎到化學(xué)體系中多種反應(yīng)物的乳化。(1)敞口式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級(jí)調(diào)速0-10000rpm具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)1000CP以下,每次處理量IT外包1.5-500ml,只適合于敞口式容器內(nèi)操作。(2)封密式實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)特點(diǎn):無級(jí)調(diào)速0-15000rpm,上海 具有數(shù)額功能,適用介質(zhì)3000CP以下,每次處理量1.1-20ml, 于小批量及密封狀態(tài)下操作。三、工業(yè)用高剪切混合乳化機(jī)可移式升降作業(yè)用乳化機(jī)適且于在多個(gè)敞口式容器內(nèi)的簡(jiǎn)易操作,可在各不同容器上 完成混合、乳化、均化、粉碎、溶解、反應(yīng)等工藝過程,在每批物料處理的問題中,可以做徹底的清洗和消毒工作,每批處理能力從15升到20000升,功率從1.1KW到75KW。遼寧小型乳化機(jī)配件乳化機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求、液體性質(zhì)、容量等因素進(jìn)行,不同的乳化機(jī)適用于不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。
為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,降低此類事故發(fā)生,確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗(yàn):方法一:利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法:停機(jī)后啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)沖洗程序,對(duì)油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上,將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中,利用循環(huán)水對(duì)沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗,以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析:利用循環(huán)水對(duì)廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果:廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物,但數(shù)量明顯減少。
乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點(diǎn):1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。乳化機(jī)的工作效率是什么情況?
常常會(huì)有很多客戶會(huì)把乳化泵與乳化液泵混淆,雖然它們的名稱很相似,但功能和原理卻是完全不一樣的。 小編讓大家了解下乳化液泵和我們生產(chǎn)的乳化泵的區(qū)別。 ,在這里我們區(qū)分一下這兩種設(shè)備的性質(zhì)和用途:乳化液泵是用來向綜采工作面液壓支架或 普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設(shè)備。能實(shí)現(xiàn)推移刮板運(yùn)輸機(jī)、移架、調(diào)架、護(hù)壁、防倒、防滑等動(dòng)作,是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動(dòng)作的結(jié)果。所以說,乳化液泵站是液壓支架的動(dòng)力源,它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。乳化機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)包含。四川均質(zhì)乳化機(jī)維修
乳化機(jī)的應(yīng)用范圍在哪些方面?四川高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)價(jià)格
乳化機(jī)和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點(diǎn):乳化機(jī)工作原理:是由機(jī)架,轉(zhuǎn)定子,分散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散,乳化,均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細(xì)度,從而達(dá)到分散,乳化,均質(zhì)的目的。優(yōu)點(diǎn):效率高,能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點(diǎn):清洗麻煩,維護(hù)不方便,不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理:是讓流體,半流體或乳狀液在離心力作用下,強(qiáng)行通過高速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)齒形面,使通過齒面之間的物料收到極大的剪切,研磨及高速攪拌作用,在高頻震動(dòng),高速旋渦等復(fù)雜里的作用下使物料有效的分散,乳化,粉碎,混合,均質(zhì)。從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點(diǎn):流量不恒定,表面較易磨損,由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦,容易產(chǎn)生較大的熱量,使處理物料變性。四川高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)價(jià)格