氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級,二級,三級定、轉(zhuǎn)子組成,每級又分成二層、四層、六層,八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成,物料通過層層剪切、分散、乳化,加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的;管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達(dá)的驅(qū)動下,轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機(jī)特點(diǎn)是處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無死角,物料高效分散剪切。乳化機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片或轉(zhuǎn)子,將液體混合物剪切成微小的顆粒。內(nèi)蒙古真空乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出**終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。新疆移動式乳化機(jī)拆卸乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么區(qū)別?
大功率移動式乳化機(jī)簡稱為移動式乳化機(jī),工作頭爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。應(yīng)用范圍覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴(kuò)大使用范圍;在I型設(shè)備中我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭,它可拆卸、清洗、材質(zhì)均為不銹鋼,定子頭的大小,隨電機(jī)功率的變化而變化。特點(diǎn)移動方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化??蓮V適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
連續(xù)式乳化機(jī),連續(xù)式乳化設(shè)備,連續(xù)式高剪切乳化機(jī),連續(xù)式進(jìn)口乳化機(jī),隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷提高,對于生產(chǎn)的連續(xù)性要求越來越高,這樣更有利于生產(chǎn)效率的提高。連續(xù)式乳化機(jī)是相對于批次式乳化機(jī)來說的,批次式乳化機(jī)是將物料先加入罐內(nèi),然后用批次式乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化,乳化時間普遍較長,生產(chǎn)效率低。而連續(xù)式乳化機(jī)(管線式乳化機(jī)),可以直接通過通過管道直接連接到連續(xù)式乳化機(jī)的進(jìn)料口上,物料通過乳化機(jī)工作腔體后,得到均質(zhì)乳化,然后出料直接打入下個工序。連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較高,***的連續(xù)式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,剪切力強(qiáng),對于一般的物料,處理一遍即可達(dá)到粒徑要求。生產(chǎn)效率極高,在線式工業(yè)化生產(chǎn)的更好選擇。連續(xù)式乳化機(jī),連續(xù)式高剪切乳化機(jī),在線式高剪切乳化機(jī),LIGHTEN連續(xù)式乳化機(jī)為連續(xù)式乳化機(jī)中的**,在乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速、乳化機(jī)的機(jī)械密封、乳化機(jī)的乳化頭結(jié)構(gòu)等方面都有著巨大的優(yōu)勢!提供乳化機(jī)的廠家在哪里?
真空均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理是怎樣的呢?1.物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)2.由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面3.經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒。4.由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走乳化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,定期清洗、檢查刀片磨損情況、更換潤滑油等都可以延長乳化機(jī)的使用壽命。山東乳化設(shè)備乳化機(jī)生產(chǎn)商
乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項。內(nèi)蒙古真空乳化機(jī)拆卸
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個磨盤做剪切運(yùn)動,比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。內(nèi)蒙古真空乳化機(jī)拆卸