氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凸輪泵是一種常見(jiàn)的流體輸送設(shè)備,它通過(guò)凸輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)泵腔內(nèi)的液體流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)液體的輸送和增壓。這種泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、噪音小等優(yōu)點(diǎn),普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。凸輪泵的主要特點(diǎn)是其凸輪的運(yùn)動(dòng)軌跡可以與泵腔內(nèi)的工作面相匹配,從而實(shí)現(xiàn)液體的有效輸送和增壓。此外,凸輪泵還可以通過(guò)調(diào)整凸輪的形狀和尺寸,來(lái)適應(yīng)不同的工作條件和流量需求。凸輪泵的應(yīng)用范圍非常普遍,包括化工、石油、制藥、食品等行業(yè)。在這些行業(yè)中,液體的輸送和增壓是至關(guān)重要的工藝步驟,而凸輪泵正是為此而設(shè)計(jì)的。凸輪泵的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)凸輪來(lái)產(chǎn)生離心力,從而使液體或氣體被抽送。成都轉(zhuǎn)子泵廠(chǎng)
凸輪泵在維護(hù)時(shí)需要注意什么?啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪泵,試看該泵閥設(shè)備是否靈活。檢查泵閥及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,觀(guān)察泵的壓力指標(biāo)。當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿(mǎn)物料。當(dāng)工藝流程要求介質(zhì)加熱貨冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一般先提早10分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。熱水保溫泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通熱水,待泵溫升至輸送要求后啟動(dòng),關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水;配用冷卻水的機(jī)械密封裝置,在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)冷卻水,后開(kāi)泵,并經(jīng)常觀(guān)察冷卻水是否正常,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水流動(dòng)時(shí)開(kāi)泵。福建凸輪轉(zhuǎn)子泵廠(chǎng)家凸輪泵的耐腐蝕性能好,適用于輸送各種液體。
凸輪泵一開(kāi)始出現(xiàn)在古代希臘和羅馬時(shí)期,當(dāng)時(shí)是由人力或動(dòng)物力驅(qū)動(dòng)的。隨著工業(yè)時(shí)代的到來(lái),凸輪泵開(kāi)始采用蒸汽機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等動(dòng)力源,提高了泵的效率和輸出能力。20世紀(jì)初,隨著電力的普及,電動(dòng)凸輪泵逐漸取代了傳統(tǒng)的動(dòng)力源,成為主流。隨著科技的進(jìn)步,凸輪泵的自動(dòng)化程度不斷提高。傳統(tǒng)的凸輪泵需要人工控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行狀態(tài),而現(xiàn)代的凸輪泵則可以通過(guò)電子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。這使得凸輪泵的使用更加方便、安全和高效。隨著材料科學(xué)和制造技術(shù)的進(jìn)步,凸輪泵的材料和制造工藝也在不斷創(chuàng)新。新型材料的應(yīng)用可以提高泵的耐腐蝕性和耐磨性,延長(zhǎng)泵的使用壽命。同時(shí),先進(jìn)的制造工藝可以提高泵的加工精度和裝配質(zhì)量,提高泵的性能和可靠性。
凸輪泵該如何清洗?將泵停機(jī)把泵腔內(nèi)的物料排出,然后加熱爐中緩慢升溫,溫度不宜過(guò)熱否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降,影響泵體尺寸的穩(wěn)定。然后在升溫的過(guò)程中,將殘留的物料溶化排出,依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。取出齒輪時(shí)因有殘留的固態(tài)物料粘附,切勿用硬物敲擊而損壞齒和軸承的邊角,而應(yīng)該用塑料或軟銅錘輕輕敲打?qū)⑵淙〕?,拆出的所有零部件要牢記位置方向,安裝時(shí)全部歸位。部件拆分后,用棉布擦拭干凈,切不可用紙巾,因?yàn)榭赡軙?huì)有紙屑或雜質(zhì)粘留在部件上,清洗后方能進(jìn)行安裝。凸輪泵的耐磨性能好,能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
凸輪泵的工作原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同,兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個(gè)個(gè)連續(xù)密封腔,填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由端推向出口端推進(jìn),從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類(lèi)型,葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。凸輪泵在的壓力中,流量與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格線(xiàn)性關(guān)系。凸輪泵由于具有流量大、體積小等特點(diǎn),普遍應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。凸輪泵性能很穩(wěn)定,脫水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常;而且進(jìn)料泵馬達(dá)由原來(lái)30kW改為22kW滿(mǎn)足工藝要求,因此能耗也降低;同時(shí),在泵大流量點(diǎn)時(shí)泵頻率在45Hz左右,還沒(méi)有達(dá)到泵設(shè)計(jì)的額定頻率,因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對(duì)高壓階段,對(duì)泵磨損比較大,建議在高壓工況下時(shí)間不要高過(guò)60min,以達(dá)到長(zhǎng)的使用壽命。凸輪泵的液體輸送能力強(qiáng),能夠滿(mǎn)足大流量的要求。成都轉(zhuǎn)子泵廠(chǎng)
凸輪泵的噪音低,不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境和人員造成干擾。成都轉(zhuǎn)子泵廠(chǎng)
隨著全球化進(jìn)程的加速,凸輪泵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。目前,國(guó)內(nèi)外許多企業(yè)都在積極布局凸輪泵市場(chǎng),如美國(guó)P&W公司、德國(guó)Krupp公司、日本三菱重工等。這些企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等方面都具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,使得國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨著較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。為了推動(dòng)凸輪泵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我國(guó)出臺(tái)了一系列的支持政策。例如,加大對(duì)凸輪泵產(chǎn)業(yè)的投資力度,鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新;加強(qiáng)對(duì)凸輪泵產(chǎn)品的監(jiān)管和管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平;推動(dòng)凸輪泵產(chǎn)業(yè)與其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展等。這些政策的出臺(tái)將有助于促進(jìn)凸輪泵市場(chǎng)的快速發(fā)展。成都轉(zhuǎn)子泵廠(chǎng)