氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
化妝品是一種知識(shí)密集型的精細(xì)化工產(chǎn)品。其生產(chǎn)設(shè)備不像生產(chǎn)一般化工產(chǎn)品那樣大型、多樣、復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō),用于制造化妝品的設(shè)備都是一些中小型的簡(jiǎn)單的梢加工設(shè)備,同時(shí)它們具有多用性,即用同一種設(shè)備可以制作出多種不同類型的產(chǎn)品來(lái)。但是隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步,電腦已應(yīng)用于化妝品設(shè)備中。電腦控制的真空乳化設(shè)備將改變未來(lái)化妝品企業(yè)的面貌。真空乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速、高效地將液體混合物分散均勻,提高生產(chǎn)效率。河北大型乳化機(jī)設(shè)備
將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后,再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法:停機(jī)后,手動(dòng)開(kāi)啟控制臺(tái)上水相沖洗閥,對(duì)水相管道及過(guò)濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗,從水相三通閥處接大約四桶水后,手動(dòng)關(guān)閉水相清洗閥,然后開(kāi)啟系統(tǒng)中自動(dòng)清洗程序,正常沖洗三分鐘后,停止沖洗程序。2、原理分析:減少?zèng)_洗過(guò)程中的硝銨量是關(guān)鍵,將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后,啟動(dòng)自動(dòng)沖洗,管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出,無(wú)殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果:廢料中無(wú)硝銨結(jié)晶物,效果明顯。湖北進(jìn)口乳化機(jī)生產(chǎn)商乳化機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向著高效、智能化、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展,未來(lái)將會(huì)有更多的創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用于乳化機(jī)制造。
真空均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理是怎樣的呢?1.物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)2.由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面3.經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒。4.由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走
乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對(duì)膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得 的產(chǎn)品,像生活中會(huì)用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜, 乳液精華等都可以通過(guò)它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國(guó)產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。 早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的 乍藥。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國(guó)和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個(gè)多世紀(jì)的開(kāi)展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開(kāi)展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個(gè)系列的產(chǎn)品。乳化機(jī)有哪幾種類型?
乳化機(jī)中步驟乳化、分散、混合、研磨設(shè)備與同類設(shè)備的對(duì)比:1、發(fā)熱問(wèn)題。同類設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。上海萊敦在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。上海萊敦設(shè)備定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加徹底。乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng)。河北大型乳化機(jī)設(shè)備
乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)身、電機(jī)、刀片或轉(zhuǎn)子等部分,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。河北大型乳化機(jī)設(shè)備
乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)采用來(lái)冄特頭殊設(shè)計(jì)條的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時(shí)間讓內(nèi)物料承受幾十萬(wàn)次的這種剪切作用,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右立體紊流,物料經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。河北大型乳化機(jī)設(shè)備