氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理是怎樣的呢?1.物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)2.由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面3.經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向 往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒。4.由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走乳化機(jī)的工作功效情況。安徽移動(dòng)式乳化機(jī)設(shè)備
在食品工業(yè)上運(yùn)用得非常普遍,食品的生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用不只只提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,更加提高了食品的口感及人體對(duì)其營(yíng)養(yǎng)元素的吸收,在豆類飲品、乳類飲品、果蔬汁類飲品等工業(yè)生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用是必不可缺的,以下就是各類飲品生產(chǎn)的均質(zhì)工藝。豆類食品:豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料,或者飲料干粉。生產(chǎn)工藝大致為:浸泡→磨漿→均質(zhì)。均質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量植物蛋白飲料不可缺少的工序。由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在,對(duì)于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料需要使用高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì),可得到很好的效果。北京高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)生產(chǎn)商乳化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要定期清洗、潤(rùn)滑、檢查刀片或轉(zhuǎn)子等部件的磨損情況。
常規(guī)乳化機(jī)與三級(jí)乳化泵的對(duì)比所在:1.三級(jí)乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對(duì)比:三級(jí)乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),它與常規(guī)乳化機(jī)的對(duì)比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個(gè)罐子,然而三級(jí)乳化泵卻不需要,這樣對(duì)比三級(jí)乳化泵無疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時(shí)、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級(jí)乳化泵與單級(jí)乳化泵的對(duì)比:單級(jí)乳化泵它只有一個(gè)定轉(zhuǎn)子,而三級(jí)乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM),所以三級(jí)乳化泵比單級(jí)乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì),可以滿足一些客戶對(duì)精度的要求。3.三級(jí)乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合:三級(jí)乳化泵的優(yōu)勢(shì),又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們(百力仕)在三級(jí)乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī),就是使用了輸送泵與三級(jí)乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機(jī)器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。
操作乳化機(jī)的首先做開機(jī)前的準(zhǔn)備:檢查乳化機(jī)和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患,比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對(duì)照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項(xiàng)檢查,確保符合各規(guī)程要求的條件,嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意,然后重點(diǎn)按下述方法檢查:1.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液情況,更換渾濁失效的潤(rùn)滑油或冷卻液,保證液面在規(guī)定量之間;2.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置,可手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效;3.檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;4.檢查鍋體內(nèi)是否有雜物;5.檢查電源是否正常,通電后有無故障顯示等等。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣。
真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時(shí)關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替)再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。乳化機(jī)與攪拌機(jī)的區(qū)別是什么?北京乳化設(shè)備乳化機(jī)拆卸
真空乳化機(jī)的工作原理是什么?安徽移動(dòng)式乳化機(jī)設(shè)備
乳化機(jī)結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,研磨分散乳化機(jī)的特點(diǎn):的特點(diǎn):1、線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離4、在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。安徽移動(dòng)式乳化機(jī)設(shè)備