管線(xiàn)式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成，每級(jí)又分成二層、四層、六層，八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬(wàn)次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的；管線(xiàn)式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子以其極高的線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。  該機(jī)特點(diǎn)是處理量大，可在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)死角，物料高效分散剪切。乳化機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家有哪些？先進(jìn)乳化機(jī)拆卸

    乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過(guò)乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。 河南小型乳化機(jī)實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)是什么樣子？

沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計(jì)量輸送到油罐、水罐中，然后相應(yīng)的加入其他原料，分別在油水相罐里面進(jìn)行高速攪拌，然后將水相通過(guò)真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進(jìn)行刮壁攪拌，同時(shí)開(kāi)均質(zhì)，再將油相罐內(nèi)的料通過(guò)真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi)，邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：內(nèi)圈80rpm，外圈60rpm，均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機(jī)成套真空乳化機(jī)采用先進(jìn)的德國(guó)均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機(jī)精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機(jī)，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以將攪拌機(jī)瞬間停止，然后反轉(zhuǎn)，這樣可以使攪拌機(jī)與物料在瞬間形成對(duì)流，可以將預(yù)混時(shí)間**縮短，預(yù)混效果**改善。

乳化機(jī)把絞碎的原料肉送進(jìn)乳化機(jī)頭，在抽真空的條件 下，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)迫使原料肉進(jìn)行乳化，加工成乳化肉  糜。乳化機(jī)將絞肉后的肉粒在瞬間經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的多刃刀盤(pán)細(xì) 切，使肉中的蛋白質(zhì)充分活化，達(dá)到乳化效應(yīng)。通過(guò)式的加工 使肉的粒度均勻，溫升很小，特別適用于低檔原料肉的精切乳  化。因此，乳化機(jī)通常與絞肉機(jī)連接在一起使用。經(jīng)乳化的原料肉，較好地利用脂肪，使蛋白質(zhì)和水將脂肪包裹起來(lái)，防止 產(chǎn)品脂肪表面化，使產(chǎn)品具有較好的粘度和彈性，適用于多種 腸類(lèi)產(chǎn)品的需要。其結(jié)構(gòu)主要由連接螺帽、連接縮孔管、定  子、轉(zhuǎn)子、乳化管、定子固定夾、出料口及電機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、抽真空系統(tǒng)等組成，機(jī)座為不銹鋼材料。乳化機(jī)的使用形式是什么？

在食品工業(yè)上運(yùn)用得非常普遍，食品的生產(chǎn)線(xiàn)上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用不只只提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，更加提高了食品的口感及人體對(duì)其營(yíng)養(yǎng)元素的吸收，在豆類(lèi)飲品、乳類(lèi)飲品、果蔬汁類(lèi)飲品等工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用是必不可缺的，以下就是各類(lèi)飲品生產(chǎn)的均質(zhì)工藝。豆類(lèi)食品：豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料，或者飲料干粉。生產(chǎn)工藝大致為:浸泡→磨漿→均質(zhì)。均質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量植物蛋白飲料不可缺少的工序。由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在，對(duì)于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料需要使用高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，可得到很好的效果。乳化機(jī)設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)是什么樣的？海南小型乳化機(jī)

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣？先進(jìn)乳化機(jī)拆卸

乳化機(jī)結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，研磨分散乳化機(jī)的特點(diǎn)：的特點(diǎn)：1、線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。3、定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離4、在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。先進(jìn)乳化機(jī)拆卸