氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,真空乳化是指在真空狀態(tài)下,物料的一個(gè)相或多個(gè)相快速均勻分布到另一個(gè)連續(xù)相,利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)大動(dòng)能,使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用,瞬間均勻分散乳化,高頻循環(huán)后,得到無(wú)氣泡、細(xì)膩穩(wěn)定的產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)泵設(shè)備簡(jiǎn)介:構(gòu)成:油箱、水箱、真空均質(zhì)泵、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動(dòng)升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成,是生產(chǎn)高級(jí)次產(chǎn)品較為適用的膏霜設(shè)備。剪切刀片的數(shù)量、形狀和排列方式也不同,可根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行調(diào)整。福州乳化泵
如果使用不合理就會(huì)縮短高速漿液乳化泵的使用壽命,所以正確掌握使用方法是延長(zhǎng)高速漿液乳化泵壽命、減少經(jīng)濟(jì)損失的重要因素。對(duì)于高速漿液乳化泵,啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查:高速漿液乳化泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常,有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進(jìn)口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。日化剪切均質(zhì)泵規(guī)格剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應(yīng)釜、分離機(jī)等。
正常情況下,高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。在非使用期,應(yīng)及時(shí)將高速漿液乳化泵提離水源,并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油,以防零部件銹蝕。另外,高速漿液乳化泵的非使用期,并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合外部油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。均質(zhì)泵就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。剪切均質(zhì)泵的使用需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流程:各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后,接通電源,便可按規(guī)則要求進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系,主鍋升降體系,副鍋拌和體系,真空泵體系。操控經(jīng)過(guò)面板上的按鈕進(jìn)行,可操控照明燈的照明與平息,操控主鍋拌和的作業(yè),操控主鍋均質(zhì)的作業(yè),操控副鍋拌和的作業(yè),操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門,翻開抽真空閥門進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時(shí)刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備,其主要作用是增加流體的粘度和流動(dòng)性。日化剪切均質(zhì)泵規(guī)格
剪切均質(zhì)泵的設(shè)計(jì)需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。福州乳化泵
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵適用于精密的乳化、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,真正契合GMP規(guī)范。實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本技術(shù)參數(shù):外形尺寸長(zhǎng)×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。福州乳化泵
上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)品牌有上海萊敦,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵,乳化機(jī),水粉混合機(jī),價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海萊敦泵業(yè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵,乳化機(jī),水粉混合機(jī)。