氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
目前在國內(nèi)生產(chǎn)高剪切乳化機(jī)的供應(yīng)商很多,并呈現(xiàn)出扎堆現(xiàn)象,產(chǎn)業(yè)帶各種規(guī)模的廠家供應(yīng)商有很多家,如何選擇一家靠譜的高剪切乳化機(jī)供應(yīng)商呢?想要買到質(zhì)量耐用的設(shè)備,要選擇一家質(zhì)量的高剪切乳化機(jī)供應(yīng)商廠家,要注意些什么呢?、1,須了解供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)力;像高剪切乳化機(jī)這種非標(biāo)技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)備,要求生產(chǎn)企業(yè)具有自主研發(fā)創(chuàng)新實(shí)力。能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求來設(shè)計(jì)解決方案,也關(guān)系到設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣,因此擁有先進(jìn)的技術(shù)和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的廠家是選擇高剪切乳機(jī)供應(yīng)的一個(gè)重要因素。像上海弗魯克就有自己的工廠,自主研發(fā)設(shè)備,專注為客戶提供工業(yè)上的成套解決方案。2,須了解供應(yīng)商的市場信譽(yù);3,須了解供應(yīng)商的售后流程。尤其對于高剪切乳化機(jī)這種大型的機(jī)械設(shè)備,服務(wù)水平的高低更為重要。高質(zhì)量乳化機(jī)哪里可以提供?上海乳化機(jī)拆卸
為了提高生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,降低此類事故發(fā)生,確保乍藥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,對乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理進(jìn)行了如下試驗(yàn):方法一:利用浸冷機(jī)內(nèi)降溫循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行沖洗。1、操作方法:停機(jī)后啟動系統(tǒng)自動沖洗程序,對油水相管道、乳化機(jī)正常沖洗三分鐘以上,將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中,利用循環(huán)水對沖洗后的廢料進(jìn)行二次清洗,以減少硝銨結(jié)晶物的產(chǎn)生。2、原理分析:利用循環(huán)水對廢料中的硝銨進(jìn)行稀釋、溶解。3、效果:廢料中仍然存在硝銨結(jié)晶物,但數(shù)量明顯減少。寧夏先進(jìn)乳化機(jī)沙拉醬真空均質(zhì)乳化機(jī)主要設(shè)備。
高剪切混合乳化機(jī)技術(shù)發(fā)展至今已形成一門有別于傳統(tǒng)攪拌的新科學(xué),并且還在不斷拓展它的使用領(lǐng)域及技術(shù)更新,被使用者美譽(yù)為“攪拌器的工業(yè)**”;上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司剪切高混合乳化機(jī)的重心結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式有適用于比重較輕易懸浮物料的爪式結(jié)構(gòu)和適用于比重較重易沉淀物料的刀片結(jié)構(gòu)。所以攪拌機(jī)重要在如何選型,不同的攪拌器結(jié)構(gòu)會影響攪拌結(jié)果和效率。我們可提供的德國原裝的各種形式的工業(yè)攪拌器,可滿足各種工況。
經(jīng)過試驗(yàn),得出如下結(jié)論:1、先沖洗水相管道再啟動自動沖洗流程,收集的廢料中無硝銨結(jié)晶物。2、廢料進(jìn)行返工,未發(fā)現(xiàn)明顯的硝銨顆粒。3、很大程度上降低了廢水中的氨氮含量。4經(jīng)咨詢成功機(jī)電相關(guān)**,先沖洗水相管道再采用自動沖洗的方法減少了廢料中的硝銨晶體,避免了在裝藥過程中堵塞裝藥管道、降低了晶體摩擦而產(chǎn)生能量聚集,排除了由此引起的事故,提高了生產(chǎn)線本質(zhì)安全性,此方法沖洗可行。建議將沖洗方法改進(jìn)為:先手動沖洗水相管道3min,在排污閥收集排出的前兩桶溶液返回硝銨儲罐再利用,再采用正常沖洗收集廢料進(jìn)行返工,既節(jié)約了原材料降低成本,又避免了生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,更減少了對環(huán)境的污染,同時(shí)消除了對社會產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?
乳化時(shí)間乳化時(shí)間的確定,要根據(jù)油相、水相的容積比,兩相的黏度及生成乳化體的黏度,乳化劑的種類及用量,還有乳化溫度來確定。另外還與乳化設(shè)備的效率緊密相連,為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間??粗@么多的影響參數(shù),要確定一個(gè)較佳的乳化時(shí)間,可能要付出不少的代價(jià)。正交實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是非常有必要的,當(dāng)然別人的經(jīng)驗(yàn)值也要重視,盡可能減少實(shí)驗(yàn)次數(shù),并得到理想的結(jié)果。乳化溫度一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)之熔點(diǎn)溫度,同時(shí)還要考慮乳化劑各類及油相與水相的溶解度等因素。此外,兩相之溫度需要保持相同,尤其是對含有較高熔點(diǎn)(70度以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),勿將低溫的水相加入,以防止未乳化前而將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳化體微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑作乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳化體微粒大小約1.8~2μm,如若在60℃進(jìn)行乳化時(shí),這時(shí)微粒大小約為6μm,而當(dāng)用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對微粒大小影響較弱。乳化機(jī)均質(zhì)機(jī)的差別在哪些方面?寧夏先進(jìn)乳化機(jī)
乳化機(jī)的生產(chǎn)廠家哪里有?上海乳化機(jī)拆卸
精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化,更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過程。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象,從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。不一定是管線式也可以是批次式,移動升降的上海乳化機(jī)拆卸