從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素1、乳化機的結(jié)構(gòu)。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。2、乳化機的剪切速率。乳化設(shè)備**參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越**散乳化效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定;IKN乳化機通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速比較低達9000rpm,是國內(nèi)乳化機轉(zhuǎn)速的3倍,最高轉(zhuǎn)速可達21,000rpm。3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應(yīng)的分散乳化效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的是立式分體結(jié)構(gòu),運行時間短。4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,精密程度更高,乳化效果也會更好。食品行業(yè)中的醬,果汁等,制藥行業(yè)中的軟膏,石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。遼寧高剪切乳化機
乳化機主要組成系統(tǒng):真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。 貴州乳化機功能乳化機應(yīng)用領(lǐng)域是什么?
乳化機的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。均質(zhì)機主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因為均質(zhì)機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。固液混合用乳化機比較合適,其內(nèi)部一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個磨盤做剪切運動。比較耐磨損。乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。但缺點是一般產(chǎn)量較小。高速率機械攪拌,產(chǎn)量較大,混合效果可能會差一些.
真空均質(zhì)乳化機注意要點均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。地線可靠接地,保證用電安全。均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn),電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點動攪拌試轉(zhuǎn),確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。每次攪拌啟動前都應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。真空泵在關(guān)機前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機。乳化機均質(zhì)機的差別在哪些方面?
由于乳化生產(chǎn)線在停機后,采用自動沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨,由于溫度變化,硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒;含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后,會出現(xiàn)如下后果:1、在裝藥過程中,易堵塞金源裝藥機裝藥管道,硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故;2、葉片泵裝藥機易被硝銨晶體卡死,造成葉片碎裂,曉進裝藥機易發(fā)生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故,全國民爆廠家曉進裝藥機由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達2起;4、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低,5、增加廢水中的氨氮含量,導(dǎo)致環(huán)境污染。6、化學(xué)銷毀廢料速度慢,同時肥料中殘存基質(zhì)具有爆乍感度,流入社會會造成爆乍事件。乳化機的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?北京乳化機原理
乳化機在乳品生產(chǎn)中怎么應(yīng)用?遼寧高剪切乳化機
乳化機的優(yōu)勢在于:隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打,食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴格,同時對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高,傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質(zhì),對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而應(yīng)對醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展,研發(fā)出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設(shè)備,利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化,除此之外,設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì),比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標準,已成功應(yīng)用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。乳化均質(zhì)機不*可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細,分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。遼寧高剪切乳化機